輸煤皮帶機是火力發(fā)電、煤炭儲運等工業(yè)領域的關鍵設備，其運行安全。以下是輸煤皮帶機運行前、運行中、停機后及特殊情況下的詳細注意事項，可供操作和維護人員作為安全規(guī)程參考。

一、 運行前檢查與準備

設備檢查：

1、皮帶本身：檢查皮帶是否有撕裂、劃傷、嚴重磨損、接頭開裂或脫膠等現(xiàn)象。

2、托輥與滾筒：檢查托輥是否齊全、轉動靈活，有無卡死或異常磨損。檢查滾筒（驅動滾筒、改向滾筒）包膠是否完好，有無粘煤或損壞。

3、張緊裝置：檢查張緊裝置（重錘式、液壓式等）工作是否正常，重錘塊是否無遮擋，行程是否足夠。

4、清掃器：檢查頭部、空段清掃器是否完好，刮板磨損是否在允許范圍內，確保其能有效清除皮帶上的積煤。

5、溜槽與導料槽：檢查溜槽是否暢通，有無堵塞或積煤。檢查導料槽的護皮是否完好，防止撒煤和揚塵。

6、安全裝置：必須確認所有安全保護裝置齊全、可靠、有效。

7、拉繩開關：緊急停機用，測試其功能是否正常。

8、跑偏開關：防止皮帶嚴重跑偏撕裂。

9、速度打滑檢測儀：防止皮帶打滑摩擦起火。

10、撕裂檢測裝置：檢測皮帶縱向撕裂。

11、料流、堵塞傳感器：監(jiān)測溜槽堵塞情況。

12、堵煤開關：安裝在落料口等處。

13、防抱死裝置：對于大傾角皮帶，防止停機后逆轉。

環(huán)境檢查：

14、周圍環(huán)境：清除皮帶機周圍，特別是驅動裝置、張緊裝置附近的雜物、工具和障礙物。

15、人員清場：啟動前，必須通過警鈴或廣播系統(tǒng)發(fā)出啟動警告，并確認皮帶機沿線（尤其是頭部、尾部、拉緊裝置等關鍵部位）無人員作業(yè)或停留。

16、個人防護用品：操作和巡檢人員必須正確佩戴安全帽、防塵口罩、工作服、防砸防穿刺勞保鞋，接觸設備時佩戴手套。長發(fā)必須盤入安全帽內。

二、運行中監(jiān)控與巡檢

運行狀態(tài)監(jiān)控：

1、皮帶跑偏：密切觀察皮帶運行情況，發(fā)現(xiàn)跑偏應立即調整（通過調整托輥或滾筒），防止因嚴重跑偏而撒煤或撕裂皮帶。嚴禁用棍棒、鐵器等工具強行校正跑偏的皮帶。

2、異常聲響：注意聽驅動裝置（電機、減速機）、托輥、滾筒有無異常噪音（如撞擊、摩擦、尖銳聲），發(fā)現(xiàn)異常立即查明原因。

3、溫度監(jiān)測：巡檢時用手背觸摸軸承座（驅動滾筒、改向滾筒）的溫度，感覺異常高溫時應停機檢查。監(jiān)測電機和減速機溫度。

4、物料狀況：觀察煤的流量、粒度是否均勻，防止大塊異物或鐵器砸傷皮帶。

關鍵部位巡檢：

5、落料點：檢查是否均勻對中，有無撒煤、堵塞現(xiàn)象。

6、清掃器：檢查清掃效果，及時清理刮下的積煤。

7、張緊裝置：檢查重錘是否晃動，液壓系統(tǒng)有無泄漏，行程是否正常。

8、所有安全裝置：確認其未被遮擋或誤觸發(fā)，處于正常工作狀態(tài)。

9、嚴禁事項：嚴禁在運行時對轉動部位進行清理、擦拭或維修。嚴禁跨越、乘坐或鉆越皮帶機。嚴禁用手腳直接接觸運行的滾筒或托輥。嚴禁超負荷運行。

三、停機后注意事項

1、完全停機：確認皮帶已完全停止運行。

2、斷電掛牌：進行任何檢查、維護或清理作業(yè)前，必須嚴格執(zhí)行“停電掛牌”制度，切斷主電源并掛上“禁止合閘，有人工作”的警示牌，并隨身攜帶開關鑰匙。

3、清理維護：停機后及時清理設備各部位（如滾筒粘煤、托輥積煤、地面撒煤等），保持設備清潔。

4、問題記錄：將運行中發(fā)現(xiàn)和停機后檢查出的問題詳細記錄，并及時報修。

四、特殊天氣與情況注意事項

1、冬季運行：防止煤炭凍結粘附在皮帶上，需做好保溫或安裝除冰裝置。及時清理軌道、滾筒上的冰雪，防止打滑。

2、雨季運行：檢查排水設施，防止積水。注意電氣設備防潮防雨，檢查電纜接頭絕緣。

3、雷暴天氣：必要時停機，并做好防雷措施。

4、發(fā)生緊急情況（如撕裂、嚴重跑偏、人身傷害）：立即觸發(fā)拉繩開關緊急停機！立即向控制室和上級報告。在確保安全的前提下進行先期處置。

五、管理與監(jiān)督

1、培訓持證：所有操作和維護人員必須經過嚴格的安全和技能培訓，考核合格后方可上崗。

2、規(guī)程完善：制定詳盡的《安全操作規(guī)程》和《巡檢維護制度》，并嚴格執(zhí)行。

3、定期檢修：按照計劃對設備進行定期檢修，更換磨損部件，防患于未然。

一切操作都必須以安全為前提，嚴格遵守規(guī)程，杜絕僥幸心理。停電掛牌和確認安全裝置有效是保障人身安全的兩條鐵律。