快速獲得技術(shù)支持和詳細(xì)報(bào)價(jià)
請?zhí)顚懶枨笮畔,我們將盡快與您取得聯(lián)系(您的隱私將被嚴(yán)格保護(hù),輕放心填寫)
- 稱呼:
- 電話:
- 需求:
來源:新鄉(xiāng)中譽(yù)鼎力發(fā)布日期:2025-09-09
煤礦輸送帶機(jī)頭(也稱為驅(qū)動(dòng)部或傳動(dòng)部)的安裝是整個(gè)帶式輸送機(jī)安裝中關(guān)鍵、復(fù)雜的環(huán)節(jié)之一,其安裝質(zhì)量直接決定了輸送機(jī)能否安全、穩(wěn)定、高效地運(yùn)行。以下是詳細(xì)的安裝步驟、技術(shù)要點(diǎn)和安全注意事項(xiàng)。
安裝步驟,整個(gè)安裝過程應(yīng)遵循 “先下后上、由內(nèi)到外、逐步精調(diào)” 的原則,嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙和施工規(guī)范進(jìn)行。
1、技術(shù)交底與安全培訓(xùn):組織所有施工人員學(xué)習(xí)安裝圖紙、技術(shù)規(guī)格書和安全規(guī)程。明確每個(gè)人的職責(zé)、分工和協(xié)作流程。進(jìn)行危險(xiǎn)源辨識(shí),制定應(yīng)急預(yù)案(如防火、防爆、防墜落等)。
2、現(xiàn)場勘察與基礎(chǔ)驗(yàn)收:檢查機(jī)頭硐室的規(guī)格尺寸、頂板及幫壁支護(hù)情況,確保作業(yè)空間充足且安全。關(guān)鍵步驟是驗(yàn)收混凝土基礎(chǔ)或預(yù)埋件。檢查基礎(chǔ)的中心線、標(biāo)高、水平度、預(yù)埋地腳螺栓的位置和外露長度是否符合設(shè)計(jì)要求。這是整個(gè)安裝精度的基礎(chǔ)。
3、設(shè)備與工具準(zhǔn)備:將機(jī)頭主要部件(驅(qū)動(dòng)裝置、傳動(dòng)滾筒、底座、卸載架等)運(yùn)輸至安裝地點(diǎn)附近,擺放整齊,注意保護(hù)加工面。準(zhǔn)備吊裝設(shè)備、安裝工具及輔助材料。
4、安裝驅(qū)動(dòng)裝置底座:根據(jù)基礎(chǔ)中心線,劃出底座的安裝位置線。用墊鐵初步調(diào)整底座的水平度和設(shè)計(jì)標(biāo)高。墊鐵要放置平穩(wěn)、接觸良好。進(jìn)行灌漿,將地腳螺栓固定。待水泥強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定要求后,用力矩扳手按對(duì)角線順序均勻緊固地腳螺栓。
5、安裝驅(qū)動(dòng)裝置:將已經(jīng)組裝好的驅(qū)動(dòng)單元吊裝到底座上。水平度可用精密水平儀在減速器結(jié)合面上測量,水平度誤差應(yīng)小于0.5/1000。驅(qū)動(dòng)裝置的輸出軸中心線必須與后續(xù)安裝的傳動(dòng)滾筒中心線嚴(yán)格對(duì)中。找正后,緊固驅(qū)動(dòng)裝置與底座之間的連接螺栓。
6、安裝傳動(dòng)滾筒與軸承座:將傳動(dòng)滾筒吊裝到位,安裝兩側(cè)的軸承座。保證滾筒軸線水平,且標(biāo)高符合設(shè)計(jì)。滾筒的中心線必須與輸送機(jī)的理論中心線重合。與驅(qū)動(dòng)裝置對(duì)中,使用激光對(duì)中儀或百分表,確保減速器輸出軸與傳動(dòng)滾筒輸入軸嚴(yán)格同軸度。聯(lián)軸器的安裝必須符合規(guī)范。找正后,緊固軸承座地腳螺栓,并進(jìn)行二次灌漿。
7、安裝卸載架與改向滾筒:安裝卸載架,確保其與傳動(dòng)滾筒的相對(duì)位置正確,保證膠帶能順利通過并無跑偏趨勢。安裝卸料漏斗和護(hù)罩,防止煤炭溢出和粉塵飛揚(yáng)。
8、安裝制動(dòng)器與逆止器:安裝工作制動(dòng)器和緊急安全制動(dòng)器。確保制動(dòng)盤與制動(dòng)閘瓦的間隙均勻,動(dòng)作靈敏可靠。安裝逆止器,防止輸送機(jī)停機(jī)后反轉(zhuǎn)。注意其旋轉(zhuǎn)方向標(biāo)識(shí),不可裝反。
9、安裝潤滑與冷卻系統(tǒng):安裝減速器、軸承的潤滑油管和冷卻系統(tǒng)。按要求加注規(guī)定牌號(hào)和容量的潤滑油。
10、由專業(yè)電工操作:安裝電機(jī)、制動(dòng)器的電力電纜和控制線路。
11、安裝各種傳感器:如跑偏開關(guān)、速度傳感器、防滑保護(hù)裝置、溫度傳感器、煙霧報(bào)警器等,并將其信號(hào)線接入控制系統(tǒng)。所有電氣設(shè)備必須符合煤礦防爆要求,接線腔密封良好。
12、靜態(tài)檢查:復(fù)查所有螺栓是否緊固到位。手動(dòng)盤車,檢查是否有卡澀或異響。檢查潤滑油位是否正確。檢查電氣絕緣和接地是否良好。
13、空載試運(yùn)行:點(diǎn)動(dòng)啟動(dòng),觀察電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。正式啟動(dòng)需進(jìn)行至少2小時(shí)的空載運(yùn)行。檢查電機(jī)、減速器、軸承的溫升是否正常。有無異常振動(dòng)和噪聲。制動(dòng)器和逆止器動(dòng)作是否正常。各保護(hù)裝置是否靈敏有效。
14、負(fù)載試運(yùn)行:逐步加載至滿負(fù)荷,重復(fù)空載試運(yùn)行的檢查項(xiàng)目。觀察膠帶在傳動(dòng)滾筒上是否有打滑、跑偏現(xiàn)象。
1、安全安裝:始終遵守煤礦井下安全規(guī)程,停送電制度、高空作業(yè)、起重作業(yè)等必須有專人監(jiān)護(hù)。
2、對(duì)中是核心:驅(qū)動(dòng)單元與傳動(dòng)滾筒的對(duì)中精度是影響設(shè)備壽命(避免軸承、齒輪、軸過早損壞)和運(yùn)行平穩(wěn)性的關(guān)鍵因素。
3、水平度是基礎(chǔ):所有底座的水平度是保證后續(xù)對(duì)中和設(shè)備穩(wěn)定性的基礎(chǔ)。
4、螺栓緊固:必須使用力矩扳手按規(guī)定的扭矩和順序(對(duì)角線)緊固,防止受力不均。
5、清潔與防護(hù):安裝過程中,必須保持結(jié)合面、軸承、油路的清潔,防止煤塵、雜物進(jìn)入。
6、詳細(xì)記錄:對(duì)每一步的安裝數(shù)據(jù)(如水平度、對(duì)中數(shù)據(jù)、扭矩值等)進(jìn)行記錄存檔,便于日后維護(hù)和故障排查。
煤礦輸送帶機(jī)頭安裝是一項(xiàng)系統(tǒng)工程,需要嚴(yán)謹(jǐn)?shù)挠?jì)劃、專業(yè)的團(tuán)隊(duì)、精密的工具和嚴(yán)格的質(zhì)量控制。任何一個(gè)環(huán)節(jié)的疏忽都可能導(dǎo)致嚴(yán)重的運(yùn)行故障甚至安全事故。因此,強(qiáng)烈建議由經(jīng)驗(yàn)豐富的專業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行操作。
下一篇:煤礦輸送帶八大保護(hù)
請?zhí)顚懶枨笮畔,我們將盡快與您取得聯(lián)系(您的隱私將被嚴(yán)格保護(hù),輕放心填寫)
豫ICP備2021022030號(hào)-1 豫公網(wǎng)安備:41078102000031號(hào)版權(quán)所有:河南中譽(yù)鼎力智能裝備有限公司地圖法律聲明