輸送帶清掃器的主要作用就是清除粘附在輸送帶工作面上的殘留物料，以保證輸送帶的清潔、穩(wěn)定和高效運(yùn)行。您可以把它想象成家用掃地機(jī)的滾刷或者汽車擋風(fēng)玻璃上的雨刮器，其核心目的就是“清理干凈，防止問題”。以下是輸送帶清掃器具體作用的詳細(xì)分解：

一、核心作用：清潔輸送帶

這是直接、基本的作用。在輸送散狀物料（如煤炭、礦石、糧食、化肥等）時(shí)，由于物料的濕度、粘性、顆粒大小等原因，總會(huì)有一部分物料會(huì)粘在輸送帶的外表面（承載物料的一面）上，無法在卸料點(diǎn)完全卸除。

清掃器通過其刮刀片（通常由聚氨酯、合金、陶瓷等耐磨材料制成）緊貼輸送帶表面，將這些殘留的物料刮除下來。

二、延伸出的關(guān)鍵作用與好處

僅僅“清潔”這一個(gè)動(dòng)作，就能帶來一系列至關(guān)重要的好處：

1、防止物料浪費(fèi)和環(huán)境污染

減少浪費(fèi)：粘附的物料如果不清掃，會(huì)隨著回程皮帶掉落到沿途的地面上，造成物料的直接損失。對于處理貴重物料的企業(yè)來說，這是一筆不小的開支。

保護(hù)環(huán)境：散落的物料會(huì)污染工作環(huán)境，產(chǎn)生粉塵，甚至可能進(jìn)入地下水系統(tǒng)。清掃器能有效保持場地清潔，符合環(huán)保要求。

2、保護(hù)輸送機(jī)關(guān)鍵部件，延長設(shè)備壽命

保護(hù)托輥和滾筒：粘附的物料，特別是堅(jiān)硬顆粒，會(huì)隨著皮帶進(jìn)入回程段，加速托輥和滾筒表面的磨損，導(dǎo)致它們過早損壞。這些物料還可能卡在托輥和皮帶之間，劃傷皮帶甚至損壞托輥軸承。

防止跑偏：皮帶上殘留的物料分布不均，會(huì)導(dǎo)致皮帶在運(yùn)行中發(fā)生跑偏，嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成皮帶邊緣撕裂、磨損甚至停機(jī)。

保護(hù)清掃器本身：后續(xù)的清掃器如果面對過厚的料垢，會(huì)加劇自身磨損，降低清掃效果。

3、保障運(yùn)行安全與穩(wěn)定

防止皮帶打滑：粘附的物料會(huì)堆積在驅(qū)動(dòng)滾筒上，減小滾筒與皮帶之間的摩擦力，導(dǎo)致皮帶打滑。打滑不僅會(huì)降低傳動(dòng)效率，還會(huì)產(chǎn)生大量熱量，嚴(yán)重時(shí)可能燒毀皮帶甚至引發(fā)火災(zāi)。

避免系統(tǒng)堵塞：掉落的物料可能會(huì)在尾部滾筒或張緊裝置處堆積，造成堵塞，需要人工清理，增加安全隱患和勞動(dòng)強(qiáng)度。

4、降低維護(hù)成本和停機(jī)時(shí)間

通過減少關(guān)鍵部件（如托輥、滾筒、皮帶本身）的磨損，清掃器極大地延長了它們的使用壽命，減少了更換頻率和備件成本。

減少了因跑偏、打滑、堵塞等問題導(dǎo)致的意外停機(jī)，提高了生產(chǎn)線的連續(xù)運(yùn)行效率。

三、清掃器的常見類型和安裝位置

為了達(dá)到好的清掃效果，通常會(huì)在輸送機(jī)系統(tǒng)的不同位置安裝多級清掃器，組成一個(gè)清掃系統(tǒng)：

1、主清掃器（刀頭清掃器）：位置需安裝在輸送帶剛離開驅(qū)動(dòng)滾筒的位置。作用是清除大部分粘性強(qiáng)的殘留物料。通常使用彈性刮刀，壓力較大。

2、副清掃器：位置需安裝在距離主清掃器一段距離的回程皮帶下方，或安裝在垂直拉緊裝置的改向滾筒處。作用是進(jìn)一步清理主清掃器未刮凈的較薄料層。常用聚氨酯刮刀或旋轉(zhuǎn)刷式清掃器。

3、空段清掃器（V型刮板）：位置需安裝在尾部滾筒前或垂直重錘拉緊裝置改向滾筒前的回程段。作用是清理落在回程皮帶內(nèi)表面（非工作面）的雜物，防止其卷入滾筒，保護(hù)皮帶。

輸送帶清掃器絕不是一個(gè)可有可無的小附件，而是保障輸送系統(tǒng)高效、穩(wěn)定、安全、經(jīng)濟(jì)且環(huán)保運(yùn)行的關(guān)鍵組件。投資一個(gè)合適的清掃系統(tǒng)，所帶來的設(shè)備壽命延長、維護(hù)成本降低和生產(chǎn)效率提升，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過其自身的購置成本。