輸送帶清掃器的正確安裝方法是一個非常重要的話題，因為它直接關(guān)系到清掃效果、輸送帶壽命和設(shè)備安全。安裝不當(dāng)會導(dǎo)致清掃不凈、磨損膠帶甚至撕裂膠帶等嚴重后果。以下是輸送帶清掃器通用且詳細的正確安裝方法、步驟和注意事項。由于清掃器類型多樣，請務(wù)必結(jié)合您的具體設(shè)備型號和廠家說明書進行操作。

一、核心安全原則

1、斷電掛牌：在開始任何安裝或維護工作前，務(wù)必完全關(guān)閉輸送機電源，并上鎖掛牌，確保設(shè)備不會意外啟動。

2、釋放張力：可將輸送帶的張緊裝置放松，以減少帶張力，方便操作并確保安全。

3、個人防護裝備：佩戴安全帽、防護手套、安全眼鏡等必要的個人防護裝備。

二、安裝前準備

1、確認清掃器類型：主清掃器安裝在驅(qū)動滾筒處，清除大部分粘附物料。副清掃器安裝在主清掃器之后，進一步清理殘留細粉。空段清掃器安裝在回程皮帶下部，清理非工作面的物料。V型清掃器安裝在尾部滾筒前，防止物料卷入滾筒。

2、檢查零部件：開箱后，對照清單檢查所有零部件（刮刀臂、支架、刮刀片、固定螺栓、張緊器等）是否齊全、無損壞。

3、確定安裝位置：主清掃器安裝在輸送帶剛離開滾筒、物料拋物線軌跡開始的位置。刮刀應(yīng)作用于滾筒的中心線附近或稍偏下的位置。副清掃器通常安裝在距離主清掃器1米以內(nèi)的位置，與皮帶接觸。

4、清潔安裝區(qū)域：徹底清理安裝支架、滾筒和輸送帶附近的積料和污垢，提供一個清潔的工作環(huán)境。

三、通用安裝步驟與要點

對于頭部/主清掃器

1、安裝支架：將清掃器的安裝支架牢固地焊接或螺栓固定在輸送機頭部支架的預(yù)定位置。確保支架有足夠的強度，且安裝面平整。

2、安裝刮刀臂：將裝有刮刀的刮刀臂總成安裝到支架上，但先不要完全擰緊固定螺栓，以便后續(xù)調(diào)整角度。

3、調(diào)整刮刀角度與位置：刮刀片與輸送帶表面的接觸角度通常為15°-30°。角度過大磨損快，角度過小清掃效果差。確保刮刀片與輸送帶全長均勻接觸，而不是只有局部接觸。刮刀的刃口方向必須與皮帶運行方向正確對應(yīng)，通常是“迎向”物料運動方向。

4、施加壓力：通過調(diào)節(jié)彈簧或配重等張緊裝置，為刮刀施加適當(dāng)?shù)膲毫�。從小壓力開始調(diào)試，只要能將物料清理干凈即可。壓力過大是導(dǎo)致異常磨損和損傷皮帶的原因。

5、緊固與復(fù)查：調(diào)整好所有參數(shù)后，按規(guī)定的扭矩擰緊所有固定螺栓。手動盤車（轉(zhuǎn)動滾筒），觀察整個旋轉(zhuǎn)過程中刮刀與皮帶的接觸情況是否穩(wěn)定均勻。

對于二次清掃器

1、安裝位置：確保安裝在皮帶平穩(wěn)、抖動小的位置，通常在主清掃器之后。

2、安裝方式：刮刀通常通過卡槽或壓板固定。確保刮刀片安裝平直，沒有扭曲。

3、壓力調(diào)整：二次清掃器的壓力通常比主清掃器更小。其作用是“擦拭”而非“刮除”，因此輕接觸即可。

對于空段清掃器

1、安裝位置：安裝在回程皮帶靠近尾部滾筒或垂直重錘式張緊滾筒之前的位置。

2、刮刀方向：刮刀應(yīng)逆著皮帶運行方向安裝，以便將物料刮到輸送機兩側(cè)的落料槽中。

四、安裝后的檢查與調(diào)試

1、手動測試：在通電前，用手多次轉(zhuǎn)動滾筒，觀察刮刀與皮帶的接觸是否均勻、平滑，有無異常摩擦或卡頓。

2、空載試運行：解除安全鎖，啟動輸送機空載運行。觀察清掃器的工作狀態(tài)：有無劇烈振動或異響。刮刀與皮帶接觸是否良好，有無漏料。刮刀磨損是否均勻。

3、負載試運行：在空載運行正常后，進行負載試運行。檢查清掃效果是否達到預(yù)期。

4、調(diào)整：根據(jù)試運行情況，微調(diào)刮刀的角度和壓力，直至達到好的清掃效果。

五、常見錯誤與注意事項

1、刮刀壓力過大：后果是加速刮刀和輸送帶的磨損，增加運行阻力，耗電，甚至可能撕裂皮帶。

2、安裝角度不正確：后果是清掃不徹底或磨損加劇。

3、刮刀磨損后不及時調(diào)整或更換：后果是金屬基座直接摩擦皮帶，嚴重損傷皮帶。

4、刮刀與皮帶接觸不均勻：后果是局部清掃不凈，局部磨損過快。

5、在磨損的舊皮帶上安裝新刮刀：舊皮帶表面可能已有不平整的溝槽，新刮刀可能無法完全貼合。需要更頻繁地檢查和調(diào)整。

正確安裝輸送帶清掃器的精髓在于：安全安裝、定位準確、角度適宜、壓力輕柔、均勻接觸。始終遵循“從有效壓力開始調(diào)試”的原則。做法是詳細閱讀您所購買產(chǎn)品的廠家安裝手冊，因為不同品牌和型號的清掃器在細節(jié)上可能存在差異。定期檢查和維護與正確安裝同樣重要。