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來源:新鄉(xiāng)中譽(yù)鼎力發(fā)布日期:2025-09-12
輸煤皮帶機(jī)啟動前的檢查是一項(xiàng)非常重要且必要的工作,旨在確保設(shè)備安全、穩(wěn)定、可靠運(yùn)行,防止事故發(fā)生。以下是詳細(xì)的檢查清單和步驟,通常遵循“由遠(yuǎn)及近、由外到內(nèi)、靜態(tài)到動態(tài)”的原則。
1、工作許可:確認(rèn)維修或保養(yǎng)工作已全部完成,工作票已終結(jié),所有安全措施已恢復(fù)。
2、人員清場與告知:檢查皮帶機(jī)沿線是否還有其他人員在工作,確保無人處于危險區(qū)域。啟動前,必須通過聲光報警裝置向周圍人員發(fā)出啟動預(yù)警,持續(xù)足夠時間,提醒人員遠(yuǎn)離設(shè)備。
3、個人防護(hù)用品:檢查人員必須正確佩戴安全帽、防砸防穿刺勞保鞋、手套等,夜間或光線不足區(qū)域需攜帶照明燈。
1、損傷檢查:檢查皮帶表面有無劃傷、撕裂、剝皮、嚴(yán)重磨損等情況。重點(diǎn)檢查接頭部位(如硫化接頭或機(jī)械接頭)有無開膠、裂紋、翹邊等異常。
2、跑偏趨勢:觀察皮帶是否在托輥中心線上,有無明顯的跑偏跡象。
3、托輥:檢查槽型托輥、平行托輥、緩沖托輥等是否齊全、轉(zhuǎn)動靈活、無卡澀、無異常磨損、無脫落。聽音辨位,敲擊托輥支架檢查是否牢固。
4、滾筒:檢查驅(qū)動滾筒、改向滾筒、增面滾筒等包膠是否磨損嚴(yán)重或脫落,表面有無粘附煤料。檢查滾筒軸承座螺栓是否緊固。
5、清掃器:檢查頭部、空段清掃器刮板是否完好,與皮帶接觸松緊度是否合適,磨損是否超限。
6、導(dǎo)料槽:檢查導(dǎo)料槽護(hù)皮是否完好,無嚴(yán)重磨損,能有效防止撒煤。檢查擋煤板位置是否正確。
7、重錘拉緊:檢查鋼絲繩有無斷股、銹蝕,重錘塊是否懸掛牢固、無被卡住,下方無障礙物,安全護(hù)欄完好。
8、車式拉緊/液壓拉緊:檢查軌道是否暢通,拉緊小車是否靈活,液壓系統(tǒng)有無泄漏,壓力是否正常。
9、制動與逆止裝置:檢查制動器(抱閘)閘瓦磨損情況,間隙是否合適,液壓站油位油壓是否正常。檢查逆止器安裝是否牢固,外觀無損壞。
1、現(xiàn)場控制箱:檢查箱門是否關(guān)嚴(yán),開關(guān)、按鈕、指示燈是否完好,位置是否正確。
2、拉繩開關(guān):測試沿線所有急停拉繩開關(guān)是否功能正常,復(fù)位是否靈活。
3、跑偏開關(guān):檢查并手動測試跑偏開關(guān),確認(rèn)其能發(fā)出信號且能自動復(fù)位。
4、速度檢測器:檢查探頭安裝距離是否合適,無松動。
5、撕裂檢測器:檢查是否完好,線路無損壞。
6、料流檢測器、堵塞傳感器、溜槽防堵開關(guān)等:檢查其狀態(tài)是否正常。
7、防跑偏輥筒:檢查其轉(zhuǎn)動是否靈活。
8、電機(jī):檢查地腳螺栓是否緊固,接線盒是否完好,風(fēng)扇罩無損壞。
9、減速機(jī):檢查油位是否在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)(看油標(biāo)或油窗),有無漏油現(xiàn)象,呼吸器是否暢通。
10、聯(lián)軸器:檢查螺栓是否齊全緊固,防護(hù)罩是否安裝牢固、無變形。
1、落煤管與溜槽:檢查內(nèi)部有無積煤、堵塞或襯板脫落,確保暢通無阻。
2、除鐵器、碎煤機(jī)、采樣器:檢查這些關(guān)聯(lián)設(shè)備是否處于備用狀態(tài),除鐵器上無吸附的鐵器。
3、消防設(shè)施:檢查消防栓、滅火器是否齊全有效,特別是靠近軸承等發(fā)熱點(diǎn)的地方。
4、照明與通訊:檢查皮帶機(jī)區(qū)域的照明是否充足,通訊系統(tǒng)(對講機(jī)、電話)是否暢通。
5、衛(wèi)生與障礙物:清理皮帶機(jī)周圍,特別是滾筒、托輥附近及下方的積煤、雜物、工具等,防止卷入設(shè)備。
1、問題處理:檢查中發(fā)現(xiàn)任何問題,必須立即處理并記錄。嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)行。
2、匯報與確認(rèn):將所有檢查情況匯報給集控室操作員,確認(rèn)整條皮帶線路上所有設(shè)備均已檢查無誤。
3、遠(yuǎn)程監(jiān)控:啟動后,應(yīng)立即在就地或通過監(jiān)控畫面觀察皮帶啟動過程(電流、速度、跑偏情況),確認(rèn)運(yùn)行平穩(wěn)無異常。
遵循以上檢查流程,可以極大程度地降低輸煤皮帶機(jī)的運(yùn)行風(fēng)險,保障人身和設(shè)備安全。
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