礦用帶式輸送機(jī)是煤礦、金屬礦等礦山生產(chǎn)中至關(guān)重要的連續(xù)運輸設(shè)備。其運行環(huán)境惡劣（潮濕、粉塵、振動）、距離長、負(fù)荷大，一旦發(fā)生故障，不僅會造成設(shè)備損壞和生產(chǎn)中斷，更可能引發(fā)嚴(yán)重的安全生產(chǎn)事故，如火災(zāi)、撕裂、人員傷亡等。因此一套完善、可靠的保護(hù)裝置是保障帶式輸送機(jī)安全、高效運行的“生命線”。

一、核心保護(hù)裝置

礦用帶式輸送機(jī)通常必須配備以下核心保護(hù)裝置，常被稱為“六大保護(hù)”或在此基礎(chǔ)上擴(kuò)展的“八大保護(hù)”：

1、防滑保護(hù)

作用：監(jiān)測輸送帶與驅(qū)動滾筒之間的線速度差，當(dāng)輸送帶速度低于額定速度的某一百分比時，判斷為打滑。

原因：過載、張力不足、滾筒表面粘煤潮濕等導(dǎo)致摩擦力不足。

危害：輸送帶與驅(qū)動滾筒劇烈摩擦生熱，可能引發(fā)火災(zāi)；磨損輸送帶。

實現(xiàn)方式：滾輪式測速裝置、磁感應(yīng)測速傳感器、光電式測速傳感器等。

2、堆煤保護(hù)

作用：監(jiān)測機(jī)頭卸料口或中間轉(zhuǎn)載點處的煤位情況，當(dāng)發(fā)生堆煤時，自動停機(jī)。

原因：下游設(shè)備堵塞、溜槽不通暢。

危害：堆煤會淹沒機(jī)頭，導(dǎo)致滾筒堵轉(zhuǎn)、電機(jī)燒毀，甚至扯壞輸送帶。

實現(xiàn)方式：電極式煤位傳感器、搖臂式煤位傳感器、超聲波/射頻導(dǎo)納物位開關(guān)等。

3、防跑偏保護(hù)

作用：監(jiān)測輸送帶在運行中的跑偏程度，當(dāng)跑偏量超過允許范圍時，發(fā)出報警或停機(jī)信號。

原因：托輥損壞、物料偏載、調(diào)心托輥失效、滾筒粘煤等。

危害：輸送帶邊緣撕裂、磨損，甚至脫軌灑煤，引發(fā)火災(zāi)。

實現(xiàn)方式：行程開關(guān)式跑偏傳感器、光電式跑偏傳感器。

4、溫度保護(hù)

作用：實時監(jiān)測驅(qū)動滾筒、減速器等關(guān)鍵部位的表面溫度。

原因：軸承損壞、潤滑不良、打滑摩擦。

危害：溫度過高可能點燃輸送帶、潤滑油，引發(fā)礦井火災(zāi)。

實現(xiàn)方式：溫度傳感器，配合自動灑水裝置。超溫時先灑水降溫，若溫度持續(xù)上升則立即停機(jī)。

5、煙霧保護(hù)

作用：監(jiān)測輸送機(jī)沿線，特別是驅(qū)動點附近的煙霧濃度。

原因：輸送帶打滑摩擦、電氣設(shè)備短路、軸承過熱等初期火災(zāi)產(chǎn)生的煙霧。

危害：火災(zāi)前兆，必須盡早發(fā)現(xiàn)。

實現(xiàn)方式：煙霧傳感器。一旦檢測到煙霧，立即報警并停機(jī)，同時可聯(lián)動灑水滅火系統(tǒng)。

6、超溫自動灑水裝置

作用：與溫度保護(hù)聯(lián)動，是溫度保護(hù)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)。

實現(xiàn)方式：電磁閥控制的水路系統(tǒng)。收到超溫信號后自動打開電磁閥，向高溫點噴水降溫。

7、撕裂保護(hù)

作用：監(jiān)測輸送帶是否發(fā)生縱向撕裂。

原因：物料中的尖銳異物卡壓、溜槽堵塞刺穿帶面。

危害：會造成幾十米甚至上百米的輸送帶徹底報廢，修復(fù)時間長，經(jīng)濟(jì)損失巨大。

實現(xiàn)方式：

漏料檢測式：在承載段下方安裝擋板或感應(yīng)線，撕裂后漏料沖擊擋板觸發(fā)開關(guān)。

繩式拉線開關(guān)：在帶面下方平行布置一條鋼絲繩，撕裂的帶面會拉扯鋼絲繩觸發(fā)開關(guān)。

縱向傳感器：預(yù)埋在輸送帶內(nèi)的導(dǎo)電橡膠層或光纖傳感器，撕裂時回路斷開或光信號中斷。

8、沿線急停保護(hù)

作用：在輸送機(jī)全線每隔一定距離安裝急停開關(guān)，任何位置發(fā)生險情，現(xiàn)場人員均可手動拉線緊急停機(jī)。

重要性：直接、有效的人員安全保護(hù)措施。

實現(xiàn)方式：雙向動作的拉繩開關(guān)，鋼絲繩貫穿整個輸送機(jī)走廊。

二、 其他常見保護(hù)與監(jiān)測裝置

除了上述強(qiáng)制保護(hù)外，現(xiàn)代礦用帶式輸送機(jī)系統(tǒng)通常還集成以下監(jiān)測功能：

1、張力自動調(diào)整裝置：監(jiān)測輸送帶張力，自動控制張緊絞車，保證張力恒定，避免打滑或張力過大。

2、斷帶保護(hù)裝置：發(fā)生斷帶事故時，能迅速捕獲并夾住下滑的輸送帶，防止“飛車”災(zāi)難。

3、料流檢測裝置：監(jiān)測是否有物料，用于順序啟�？刂�、節(jié)能運行。

4、電機(jī)綜合保護(hù)：對驅(qū)動電機(jī)的電流、電壓、絕緣、軸承溫度等進(jìn)行監(jiān)控，保護(hù)電機(jī)本身。

5、語音信號系統(tǒng)：啟停前的預(yù)警廣播、沿線對講通訊。

三、 系統(tǒng)集成與發(fā)展趨勢

現(xiàn)代礦用帶式輸送機(jī)保護(hù)系統(tǒng)通常采用分布式控制結(jié)構(gòu)：

1、傳感器層：各類保護(hù)傳感器（開關(guān)量、模擬量）。

2、控制主站層：以PLC（可編程邏輯控制器） 或礦用本安型控制箱為核心，采集所有傳感器信號，執(zhí)行邏輯判斷。

3、執(zhí)行層：控制輸送機(jī)電機(jī)的主斷路器、灑水裝置的電磁閥等。

4、監(jiān)控層：地面或井下集控中心，通過工業(yè)以太網(wǎng)或現(xiàn)場總線與主站連接，實現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控、數(shù)據(jù)存儲、故障診斷、可視化展示。

發(fā)展趨勢

1、智能化：從簡單的故障保護(hù)發(fā)展到基于大數(shù)據(jù)和AI的預(yù)測性維護(hù)，通過分析電流、溫度、振動等趨勢，提前預(yù)警潛在故障。

2、一體化：保護(hù)系統(tǒng)與驅(qū)動控制系統(tǒng)、語音通訊系統(tǒng)深度融合。

3、高可靠性：采用冗余設(shè)計、故障安全型電路，確保保護(hù)系統(tǒng)自身在任何情況下都能可靠動作。

礦用帶式輸送機(jī)保護(hù)裝置是一個強(qiáng)制性、系統(tǒng)性的安全工程。它通過“測、控、管”一體化設(shè)計，構(gòu)建了一道從局部到全線、從設(shè)備到人身的安全防護(hù)網(wǎng)，是礦山企業(yè)實現(xiàn)本質(zhì)安全和高效生產(chǎn)不可或缺的關(guān)鍵組成部分。定期檢查、測試和維護(hù)這些保護(hù)裝置，確保其始終處于良好狀態(tài)，是礦山安全工作的重要內(nèi)容。