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來源:新鄉(xiāng)中譽鼎力發(fā)布日期:2025-09-05
輸送機防塵罩的安裝是一個關(guān)乎生產(chǎn)安全、環(huán)境保護和設備維護的重要環(huán)節(jié)。以下是輸送機防塵罩的安裝標準詳解,涵蓋了從準備到驗收的各個環(huán)節(jié)。
1、安全安裝:防塵罩的安裝不得影響設備本身的安全防護裝置(如急停開關(guān)、拉繩開關(guān))的操作,并需為設備維護和人員通行留出足夠空間。
2、密閉性:防塵罩的核心作用是密封揚塵點,因此安裝必須保證足夠的密閉性,防止粉塵外溢。
3、牢固可靠:防塵罩及其支撐結(jié)構(gòu)應能承受設備振動、物料沖擊、風壓及人員偶爾的倚靠,安裝必須穩(wěn)固。
4、便于維護:設計必須考慮設備日常檢查、維修、更換托輥和清掃器等的便利性,設置必要的檢修門、快開裝置等。
5、匹配性:防塵罩的尺寸、形狀和材質(zhì)必須與輸送機的型號、帶寬、運行速度及輸送物料的特性相匹配。
1、技術(shù)交底:安裝人員必須熟悉安裝圖紙、技術(shù)要求和安全規(guī)范。
2、核對設備:檢查輸送機機架是否平直,中心線是否準確,槽角托輥架安裝是否端正。
3、清理現(xiàn)場:清除安裝區(qū)域的障礙物,確保作業(yè)空間。
4、檢查防塵罩:核對防塵罩的規(guī)格、數(shù)量、材質(zhì)(如鍍鋅板、不銹鋼、鋁合金、聚碳酸酯板等)是否符合設計要求,檢查是否有變形、損壞。
5、準備附件:備齊所有連接件(螺栓、螺母、墊片)、密封材料(橡膠條、密封膠)、鉸鏈、鎖具、支撐架等。
6、準備工具:準備電鉆、扳手、水平尺、卷尺、吊裝設備(如需要)、焊接設備(如需要)等。
根據(jù)設計圖紙,安裝防塵罩的支撐架(通常為角鋼或槽鋼)。
支撐架必須與輸送機機架牢固連接,采用焊接或高強度螺栓連接。
使用水平尺和拉線確保支撐架安裝平直,整體直線度誤差應控制在每米≤2mm以內(nèi)。
順序:通常從頭部滾筒或驅(qū)動站開始,向尾部依次安裝,或從中間向兩端安裝。
連接:板與板之間的連接應緊密,搭接處應順著粉塵流動方向,防止粉塵進入接縫。連接螺栓間距應均勻,一般不大于200mm。螺栓應由內(nèi)向外穿,螺母在外側(cè),防止劃傷人員或纏繞衣物。
密封:在所有接縫處加裝耐老化、抗撕裂的密封膠條。對于不可見的內(nèi)接縫,可涂抹中性硅酮密封膠進行加強密封。
與設備的密封:防塵罩底部與輸送機機架之間應安裝橡膠擋塵簾或軟性密封墊,確保密封的同時不影響設備運行。頭部和尾部滾筒處的密封是關(guān)鍵,通常采用迷宮式密封或多層橡膠簾密封,確保滾筒活動自由且粉塵不泄漏。
檢修門:在需要經(jīng)常維護的部位必須設置足夠大小的檢修門。檢修門應開關(guān)靈活,密封良好,并配有可靠的鎖緊裝置。
觀察窗:在關(guān)鍵揚塵點或需要監(jiān)測物料運行的位置設置透明的觀察窗,便于巡檢。
除塵器接口:如果設計有集中除塵系統(tǒng),防塵罩頂部的除塵吸口應嚴格按照設計位置開孔并連接,接口必須密封嚴密。
1、外觀檢查:罩體安裝平整,無扭曲、變形現(xiàn)象。所有緊固件齊全、牢固,無松動。漆面或鍍層完好,無嚴重劃傷。
2、尺寸與位置公差:防塵罩中心線與輸送機中心線重合度偏差≤3mm。整體直線度偏差小于全長的0.1%。罩體與輸送帶或托輥之間的間隙應≥50mm,確保無接觸摩擦。
3、密閉性測試:可視檢查所有接縫處密封條是否壓實,有無明顯縫隙。可進行簡易發(fā)煙測試,在防塵罩內(nèi)部點燃發(fā)煙餅,觀察外部是否有煙霧逸出,重點檢查接口、檢修門等部位。
4、功能性測試:所有檢修門、快開裝置應開關(guān)靈活,鎖緊可靠。輸送機空載和負載運行時,防塵罩不應與任何運動部件發(fā)生摩擦或碰撞。觀察窗視野清晰,無遮擋。
1、停電掛牌:安裝作業(yè)前,必須對輸送機動力源進行停電、掛牌、上鎖,并確認無誤。
2、高空作業(yè):對于高架輸送機,安裝人員必須佩戴安全帶,使用合規(guī)的作業(yè)平臺或腳手架。
3、協(xié)同作業(yè):吊裝大型罩板時,必須有專人指揮,人員站位安全。
4、邊角防護:安裝完成后,對所有外露的鋒利邊角進行打磨或加裝防護套,防止人員劃傷。
輸送機防塵罩的安裝并非簡單的“蓋上蓋子”,而是一項需要嚴格按照標準執(zhí)行的系統(tǒng)工程。一個合格的安裝成果應達到“密封有效、牢固安全、維護方便、外觀整齊”的效果,從而有效控制粉塵,保障生產(chǎn)系統(tǒng)的安全、環(huán)保和穩(wěn)定運行。
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