礦石破碎機(jī)被普遍使用在建材、化工、冶金、選礦、建筑等很多方面，主要由機(jī)架、轉(zhuǎn)子、蓖條、襯板、保護(hù)系統(tǒng)和除塵系統(tǒng)等六部分構(gòu)成，下面簡單介紹各個(gè)部分和它在機(jī)器運(yùn)行中所起到的影響。

1、機(jī)架：機(jī)殼由下機(jī)械、后上蓋、左側(cè)壁和右側(cè)壁構(gòu)成，各部分用螺絲銜接成一體，頂部開一個(gè)加料口，機(jī)殼內(nèi)壁部鑲以錳鋼襯板，襯板磨損后可以替換，下機(jī)械由20和40毫米普通碳素結(jié)構(gòu)鋼板焊接而成，兩側(cè)為了安置軸承以支持轉(zhuǎn)子，用鋼板焊接了軸承支座，機(jī)殼和軸之間，如果無防護(hù)措施，漏灰現(xiàn)象是嚴(yán)重的，為了防止漏灰，在機(jī)殼上通常都會(huì)安置一種叫軸封的系統(tǒng)，

2、轉(zhuǎn)子：轉(zhuǎn)子是礦石破碎機(jī)的主要工作零件，轉(zhuǎn)子是由主軸、錘架構(gòu)成，錘架上用錘頭銷軸將錘頭分了三排懸掛在錘架之間，為了防止錘架和錘頭的軸向竄動(dòng)，錘架的兩端用壓緊錘盤和鎖緊螺母不變，轉(zhuǎn)子支承在兩個(gè)滾動(dòng)軸承上，軸承用螺絲不變?cè)谙聶C(jī)架的支座上，除螺絲外，還有兩個(gè)定位銷釘不變著軸承的距，另外，為了使轉(zhuǎn)子在運(yùn)行中儲(chǔ)存須的動(dòng)能，在主軸的一端裝有飛輪。

3、蓖條：蓖條排列的方式是與錘頭運(yùn)動(dòng)方向垂直，與轉(zhuǎn)子的回轉(zhuǎn)半徑有須的空間的圓弧狀，合格的機(jī)械可以通過蓖條縫，過篦縫的石子由于不能通過蓖條縫而在蓖條上再取得錘頭的沖擊和破碎影響繼續(xù)被破碎，如此循環(huán)直至體積減少到可以通過蓖條縫。

4、托板和襯板：礦石破碎機(jī)用錘頭高速捶打巖石，在瞬間巖石會(huì)有了很大的速度，為了防止機(jī)架的磨損，在機(jī)架的內(nèi)壁裝有錳鋼襯板，由托板和襯板等零件組裝而成了撞擊板，托板是用普通鋼板焊接而成的，上面的襯板都是高錳鋼鑄件的，與錘頭和蓖條的材料相同，組裝好后用兩根軸架于碎石機(jī)的架體上，其給料的角度，可用調(diào)整絲杠進(jìn)行調(diào)整，磨損嚴(yán)重時(shí)可進(jìn)行替換，以機(jī)械的性能。

5、載保護(hù)系統(tǒng)：金屬物對(duì)礦石破碎機(jī)是很大的威脅，為了防止金屬物進(jìn)入碎石機(jī)影響事件，通常礦石破碎機(jī)都有安保護(hù)系統(tǒng)，在礦石破碎機(jī)的主軸上裝有安銅套，皮帶輪套在銅套上，銅套與皮帶輪則用安銷鏈接，當(dāng)?shù)V石破碎機(jī)內(nèi)進(jìn)入金屬物或過負(fù)載時(shí)，銷子即被剪斷而起保護(hù)影響，

6、密封除塵系統(tǒng)：密封的目的在于防止揚(yáng)塵、水分等進(jìn)入軸承和相對(duì)運(yùn)動(dòng)的零件之間，如齒輪滾子齒嚙合處，此時(shí)又起到防止?jié)櫥�油浪費(fèi)的影響，密封的好壞直接影響到滾動(dòng)軸承和齒輪滾子的使用時(shí)間，從而影響到整臺(tái)機(jī)器的生產(chǎn)效能，由于礦石破碎機(jī)工作環(huán)境的惡劣，當(dāng)下使用迷宮式密封方式比傳統(tǒng)的毛氈式密封系統(tǒng)密封成效好。