在生產(chǎn)線運(yùn)行中正確的操作規(guī)程是生產(chǎn)線生產(chǎn)的前提。制定相關(guān)設(shè)備的操作流程便于操作人員正確、安的操作設(shè)備。

一、開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備工作：

1.上崗前，本崗位工作人員須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。

2.在啟動(dòng)振動(dòng)給料機(jī)前，應(yīng)檢查篩機(jī)周?chē)�是否有妨礙其運(yùn)轉(zhuǎn)的障礙物，傳動(dòng)系統(tǒng)是否正常，篩箱篩板、彈簧有無(wú)斷裂、鉚釘、螺栓是否松動(dòng)。

3.檢查啟動(dòng)設(shè)備是否良好，電動(dòng)機(jī)接地是否完好。

4.篩網(wǎng)上的雜物，以免重負(fù)荷啟動(dòng)。

5.檢查并擰緊各部位螺栓。

6.檢查并加足振動(dòng)器內(nèi)的潤(rùn)滑油。

7.轉(zhuǎn)動(dòng)平衡輪，以觀察偏心軸轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常，篩子的彈簧是否完好。

8.做完以上各項(xiàng)準(zhǔn)備工作后，便可發(fā)信號(hào)通知開(kāi)機(jī)。

二、運(yùn)轉(zhuǎn)注意事項(xiàng)：

a) 1.接到控制室“開(kāi)機(jī)”信號(hào)后，合上設(shè)備開(kāi)關(guān)，篩子隨之啟動(dòng)。 2.觀察振動(dòng)給料機(jī)的振動(dòng)是否平衡，運(yùn)動(dòng)件無(wú)撞擊和摩擦的地方。 3.待確認(rèn)振動(dòng)給料機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)完正常后，才可發(fā)信號(hào)通知下料。 4.給料須均勻，不能載或有過(guò)大沖擊力。

b) 5.主軸承的溫度不能過(guò)80度。

c) 6.注意電動(dòng)機(jī)的溫度及異常聲響。

d) 7.運(yùn)轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)危機(jī)設(shè)備安和人身安的現(xiàn)象，應(yīng)用事故開(kāi)關(guān)進(jìn)行緊急停機(jī)。

e) 8.運(yùn)轉(zhuǎn)中的振動(dòng)振動(dòng)給料機(jī)的大小修理或調(diào)整，都須是切斷該機(jī)的電源，然后進(jìn)行。

f) 9.帶料運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)給料要均勻，使物料均布于篩面，如有物料跑偏現(xiàn)象，應(yīng)調(diào)整給料點(diǎn)、支撐裝置或彈簧、振動(dòng)電機(jī)的激振力。

三、停機(jī)注意事項(xiàng)：

1.停機(jī)前先停止給料，待篩面上的物料排凈后再停機(jī)。

2.對(duì)振動(dòng)振動(dòng)給料機(jī)和工作現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清掃。

3.檢查各部螺栓，如發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)應(yīng)擰緊。

4.認(rèn)真填寫(xiě)運(yùn)轉(zhuǎn)報(bào)表。

四、振動(dòng)給料機(jī)的保養(yǎng)：

1.篩箱與料斗、料槽等非運(yùn)行之間保持小75mm的間隙。

2.彈簧座與篩箱摩擦阻尼板之間有10mm的間隙。

3.檢查振動(dòng)器油面及油質(zhì)。

4.振動(dòng)器與篩箱來(lái)連接的高強(qiáng)度螺栓，每周檢查一次緊固，不允許一個(gè)螺栓松動(dòng)。

5.振動(dòng)器的密封板與隔離環(huán)之間的迷宮槽內(nèi)注油(鋰基潤(rùn)滑脂)。

6.偏心軸的軸承，如果有一個(gè)損壞時(shí)，應(yīng)成對(duì)更換。

需要注意的是，操作人員在設(shè)備操作過(guò)程中如果發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷或不合理之處，可在不改變?cè)O(shè)備本體設(shè)計(jì)的情況下，提出改造方案，并提請(qǐng)上級(jí)審議。