為本機(jī)器的正常工作和延續(xù)機(jī)器的使用使用時(shí)間，用戶應(yīng)對(duì)該機(jī)進(jìn)行的維護(hù)和保養(yǎng)，新機(jī)器投入操作后，每班工作完畢時(shí)須對(duì)機(jī)械進(jìn)行面的觀察，大約操作兩周后，只需每30天對(duì)機(jī)械進(jìn)行一次面的觀察，機(jī)械的電機(jī)、潤(rùn)滑需每周作一次面的觀察，觀察的內(nèi)容包含不變部位的緊固狀況，皮帶驅(qū)動(dòng)、軸承密封、電器開關(guān)的狀況，須每周對(duì)石灰石磕石機(jī)的磨損件如板錘、反擊襯板、襯板的磨損狀況進(jìn)行觀察，并結(jié)合維護(hù)時(shí)間建立按時(shí)的修護(hù)和改換制度。以下內(nèi)容包含石灰石磕石機(jī)的平時(shí)保養(yǎng)工作內(nèi)容、磨損件磨損后如何改換、潤(rùn)滑工作和出現(xiàn)的問(wèn)題因素及排除

石灰石磕石機(jī)的平時(shí)保養(yǎng)工作內(nèi)容

1、反擊礦山破石機(jī)械操作點(diǎn)平穩(wěn)，當(dāng)機(jī)器振動(dòng)量突然添加時(shí)，應(yīng)立即停止運(yùn)行查明因素解決。

2、在正常狀況下，軸承的溫升不應(yīng)過(guò)35度，溫度不應(yīng)過(guò)70度，如過(guò)70度時(shí)，應(yīng)立即停止運(yùn)行，查明因素。

3、板錘磨損符合限標(biāo)記時(shí)應(yīng)調(diào)頭使用或立即改換。

4、安裝配合或改換板錘后，須轉(zhuǎn)子均衡，靜均衡不得過(guò)0.25kg.m

5、當(dāng)機(jī)架襯板磨損后，應(yīng)立即改換，免得磨損機(jī)殼。

6、每次使用前需觀察部螺釘?shù)木o固狀況。

磨損件磨損后如何改換

當(dāng)機(jī)架襯板，反擊襯板，板錘等磨損件磨損后所需改換時(shí)，或機(jī)器出現(xiàn)問(wèn)題所需解決時(shí)，使用棘輪系統(tǒng)啟閉后上蓋，進(jìn)行改換和維護(hù)。

1、 開動(dòng)：在開戶后上蓋之前，應(yīng)先擰開鎖緊螺母和螺釘，然后在上蓋支臂下端放好墊塊，開動(dòng)時(shí)，需2人此時(shí)操作，扳動(dòng)棘輪系統(tǒng)，上蓋即徐徐 開動(dòng)，當(dāng)開動(dòng)接近終點(diǎn)時(shí)下端墊塊應(yīng)預(yù)先接觸支臂下端斜面，以安牢靠。

2、 關(guān)閉：在完畢改換或維護(hù)后，操作在棘輪系統(tǒng)上的小手柄在2人之間此時(shí)操作，能徐徐關(guān)閉后上蓋，在關(guān)閉后上蓋之前，關(guān)閉表面所需干凈。

石灰石磕石機(jī)的潤(rùn)滑

1、留意和立即做好摩擦面的潤(rùn)滑工作。

2、本機(jī)所使用的光滑油，應(yīng)憑借石灰石磕石機(jī)機(jī)器使用的地點(diǎn)，氣溫等條件來(lái)，通常可使用鈣—鈉基光滑油。

3、每工作八小時(shí)后往軸承內(nèi)加注光滑油一次，每三個(gè)月改換光滑油一次，換油時(shí)運(yùn)用整潔的汽油或煤油細(xì)心清洗軸承，添加軸承座內(nèi)的光滑油為儲(chǔ)料量的50%。

石灰石磕石機(jī)出現(xiàn)的故障因素及排除

1、石灰石磕石機(jī)振動(dòng)異常：表明石頭過(guò)大，可以觀察一下給料大小;磨損不均，表明反擊錘頭所需改換;轉(zhuǎn)子不均衡，需調(diào)改;基礎(chǔ)處置不當(dāng)，需觀察地腳螺釘并加固。

2、石灰石磕石機(jī)軸承發(fā)燒：表明軸承缺油，需立即加油，當(dāng)然加油過(guò)量也會(huì)使軸承發(fā)燒，加油時(shí)須要觀察油位;軸承傷害，要立即改換軸承;上蓋過(guò)緊，要調(diào)整好螺釘，松緊適度為宜。

3、石灰石磕石機(jī)出料粒度過(guò)大： 表明錘頭磨損，需將錘頭調(diào)閑或改換;錘頭與反擊襯板的空間過(guò)大，通常調(diào)改為15-20毫米;給料粒度過(guò)大也會(huì)影響出料粒度。

4、石灰石磕石機(jī)皮帶翻轉(zhuǎn)： 表明皮帶磨損，需改換V型皮帶;由于皮帶輸安裝配合的問(wèn)題，需將皮帶輪調(diào)改在同一平面上;須要留意V型皮帶本身性能。