破碎機(jī)是運(yùn)用較為普遍的破沙機(jī)機(jī)械產(chǎn)品，在運(yùn)用工序中針對磨損件的修護(hù)與維修也是的工作，但破碎機(jī)吹頭應(yīng)該怎樣修復(fù)和修護(hù)呢？

破碎機(jī)運(yùn)行原理

物料由機(jī)器頂部垂直落入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪內(nèi)，在高速離心力的作用下，與另有的以傘狀形式分流在葉輪四周的物料出現(xiàn)高速沖撞與破碎，物料在互相沖撞后，又會在葉輪和機(jī)殼之間以物料形成渦流無數(shù)次的互相沖撞、摩擦而破碎，從底部直通排出，形成閉路無數(shù)次循環(huán)，由篩選分級機(jī)械調(diào)改跟隨所需求的成品粒徑。

從破碎機(jī)機(jī)械運(yùn)行原理能夠看出，錘頭是主要的磨損件，錘頭所受打擊力為輕至中等時，能夠用高鉻合金鑄鐵堆焊進(jìn)行‘預(yù)硬化’，待堆焊層磨去后高錳鋼錘頭表觀已硬化，從而牢固性。

破碎機(jī)錘頭堆焊修復(fù)方法

1、焊前準(zhǔn)備工作：一次堆焊8～10個錘頭，堆焊處嚴(yán)苛氧化皮、油、銹和污漬等，焊前用顯影探傷液查看錘體上有沒有裂痕，母體裂痕需用角磨機(jī)磨出坡口，用焊條補(bǔ)焊好后再行堆焊。

2、堆焊過渡層：為加入焊條的牢固度，先用焊條焊一層過渡層，8～10個錘頭逐個焊接，不應(yīng)持續(xù)施焊，要冷焊，不燙手，通常焊兩層，距離堆焊層終了尺寸10毫米，如錘頭母體磨損較多，可視狀態(tài)多焊幾層，多層堆焊時，層間應(yīng)焊渣，層間溫度不該太高，免去過熱形成熱影響區(qū)脆化，用焊接時盡量采納小線能量，并采納短弧、跳焊、短段焊接、斷續(xù)焊等做工措施，每焊一道焊縫，趁熱時用手錘敲打，處理應(yīng)力。

復(fù)合式錘頭配用的堆焊焊條，其為彌撒硬化奧氏體基硬質(zhì)合金堆焊焊條，有精良的韌性、抗裂性，因而抗沖擊，此時有比較高的性。

中譽(yù)鼎力經(jīng)過的探索，在對破碎機(jī)錘頭和技術(shù)的改造上進(jìn)行了批量的投資成本和技術(shù)投入，使破碎機(jī)機(jī)械創(chuàng)取更普遍的運(yùn)用。

中譽(yù)鼎力破碎機(jī)生產(chǎn)廠商生產(chǎn)種類多破碎機(jī)，顎式破碎機(jī)，復(fù)合破碎機(jī)，立軸破碎機(jī)，反擊式破碎機(jī)，反擊錘式破碎機(jī)，圓錐破碎機(jī)，對輥破碎機(jī)等，如有需要，歡迎來電詢問。