錘式破碎機以其特有的粉碎理念被普遍運用于化工、混凝土、人工砂石等骨料生產(chǎn)范圍，影響錘式破碎機產(chǎn)能的原因有多，本文從物料的特性、轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速、錘式破碎機工作參數(shù)等方面嘗試影響錘式破碎機產(chǎn)能的原因。

物料特性的影響

1、物料莫氏硬度：影響巖石粉碎難易程度的原因是巖石本身的硬度，由于多數(shù)巖石物料的力學(xué)特征分配不勻稱，塊度大且紋理縫隙多的物料設(shè)備力度較差，容易粉碎，而粒度越細小，其內(nèi)部紋理縫隙就越少，設(shè)備力度高，不容易粉碎，巖石硬度越大，其密度就越大，越硬的物料由于本身粉碎紋理構(gòu)造更致密，所以粉碎難度就大，粉碎效能越低，并且對機器的磨損越嚴重，破碎的速度緩慢，效能低。

2、給料粒度及正確的喂料量：各型機都限定了給料粒度，給料粒度過大容易導(dǎo)致物料堵塞使設(shè)備失去錘式破碎機能，而輸入機內(nèi)物料里含的細粉過量也影響破碎產(chǎn)量，針對細粉含量多的物料，應(yīng)提早過一次篩，將細粉盡可能的從物料中篩選出來，免得影響錘式破碎機的正常工作，粉碎物料粒度越細，物料的抗粉碎性能就越大，粉碎難度就越大，效能會，設(shè)備的能量資本就會越大，如無規(guī)范，通常的將物料的細度設(shè)制為中細就夠了，適當(dāng)?shù)奈沽狭�，在保留產(chǎn)量的此時有助于加強磨損件的壽命，當(dāng)入料量契合轉(zhuǎn)子滿載量的70%～90%時，產(chǎn)砂量契合峰值，而喂料量過小，不但是了設(shè)備產(chǎn)出量，還會導(dǎo)致粉碎腔襯板等磨損量的增加，了零部件改換使用周期。

3、物料含濕量：物料含濕量即物料中含的水分較大時，物料在錘式破碎機內(nèi)容易粘附，也容易在進料傳送規(guī)程中導(dǎo)致物料堵塞，導(dǎo)致破碎能力減小，在物料挑選時要嚴苛調(diào)整物料的含濕量，水分調(diào)整在8%以內(nèi)，假如物料的含濕量過大，可采納日照或風(fēng)干等路徑來物料中水分含量。

4、物料黏度：物料黏度越大，越容易粘附，黏度大的物料在錘式破碎機轉(zhuǎn)子內(nèi)會粘附在流道腔的內(nèi)壁，物料堵塞流道，如無法進行解決，將影響錘式破碎機的生產(chǎn)效率，嚴重時還可能影響錘式破碎機的正常工作，所以，在挑選物料的時候，應(yīng)選黏度低的。

轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速的影響

持續(xù)的物料進入高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子，加速后形成了源源地動力料流，在渦動腔內(nèi)出現(xiàn)高速擠壓、研磨粉碎，打造持續(xù)粉碎生產(chǎn)，從錘式破碎機運行原理可知，當(dāng)物料粒徑大小已確按期，因為錘式破碎機轉(zhuǎn)子線速度的增高，動能增加大；當(dāng)錘式破碎機轉(zhuǎn)子線速度衡按期，如果物料性能添加，動能亦隨之增加，相反亦然，錘式破碎機粉碎沙石料的粒徑與錘式破碎機轉(zhuǎn)子線速度存在需的聯(lián)系，在工作狀態(tài)同種的要條件下，如果粉碎物料的粒徑大，則錘式破碎機轉(zhuǎn)子的線速度就低，從而可知，當(dāng)物料粉碎力度大或許粉碎粒徑小時，需要的粉碎速度都要添加，在入機物料粒徑、濕度、喂料量同種的狀況下，適當(dāng)加強錘式破碎機轉(zhuǎn)子速度，細粉料產(chǎn)量加強。

工作參數(shù)及運作原因的影響

錘式破碎機的種類及粒度、裝機功率的經(jīng)濟正確、轉(zhuǎn)速適調(diào)范圍、排礦口大小及粉碎腔的構(gòu)造形式等都對粉碎效能有較大影響，喂料的持續(xù)性以及勻稱性對粉碎影響較大，持續(xù)勻稱地喂料既能使生產(chǎn)正常，又能加強生產(chǎn)率，對機器做好正確的平時保養(yǎng)修理，對易損備品零配件正確儲備，錘式破碎機的粉碎腔體能夠是“石打石”型，也可選“石打鐵”型，后者產(chǎn)砂量更高、細粉多，但是由于打鐵板磨損，相應(yīng)增加了鐵污染幾率。

可見，物料的特性、轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速、錘式破碎機的構(gòu)造、粒度等都會對錘式破碎機的處理能力出現(xiàn)影響，所以，能夠經(jīng)過變化轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速及皮帶輪的大小、增加打鐵反擊襯板及加頭破碎腔排礦口尺寸等措施，來加強錘式破碎機產(chǎn)量，加強生產(chǎn)效能。