捶式破碎機(jī)主要用于對各種礦石與大塊物料的中等粒度破碎，物料的特性決定了在日常操作中軸承磨損是不可避免的，因此須做好捶式破碎機(jī)軸承的保養(yǎng)維修工作。

捶式破碎機(jī)軸承的保養(yǎng)

1、軸承的潤滑

運(yùn)用黃油注油器將潤滑脂注入錘軸中，加入軸承內(nèi)的潤滑脂為其空間容積的50%左右，每3-6個月更換一次。換油時應(yīng)用潔凈的汽油或煤油清洗軸承的滾道，使捶式破碎機(jī)軸承潤滑均勻，在重負(fù)荷、高溫作用下得到很好潤滑，延長軸承的使用壽命。

2、軸承的清洗

一般在工作2000小時左右，需要打開主軸總成對捶式破碎機(jī)軸承進(jìn)行清洗。軸承的清洗講究，而且有一套規(guī)則，分粗洗、精洗、涂油三步。所謂粗洗，就是將軸承放在油中，用刷子等潤滑脂或附著物，轉(zhuǎn)動滾軸，注意異物可否損傷軸承滾動面。然后精洗，在油中慢慢滾動軸承，需仔細(xì)查看。無論粗洗還是精洗，清洗劑都要用中性不含水的柴油或煤油，也可用溫性堿液。不論哪種清洗劑，都要經(jīng)常過濾，保持清潔，清潔后立即在軸承上涂布防銹油或防銹脂等。

捶式破碎機(jī)軸承的維修

1、軸承修復(fù)

如果捶式破碎機(jī)軸承的磨損程度較輕，僅僅只需要修復(fù)它的幾何形狀，可以在車床上使用車削方式，使軸頸達(dá)到正確的幾何形狀，然后再相應(yīng)的減小軸承內(nèi)徑。但軸承經(jīng)過幾次車削處理后，軸承的軸頸然會減小，如果軸頸尺寸比原軸承減小5%時，就不允許再進(jìn)行車削操作，應(yīng)該更的軸承。

2、軸承損壞

這種現(xiàn)象大多由于捶式破碎機(jī)軸承潤滑不當(dāng)引起的：潤滑脂的加入量過少或過多;潤滑油油槽被異物堵塞，導(dǎo)致潤滑油倒不進(jìn)去等。如果軸承磨損嚴(yán)重，捶式破碎機(jī)在生產(chǎn)過程中就可能機(jī)身跳動或者突發(fā)故障導(dǎo)致停機(jī)。因此，要捶式破碎機(jī)有良好的潤滑狀態(tài)，油槽不能有異物進(jìn)入，以防堵塞。

3、軸承溫升過高

捶式破碎機(jī)軸承出現(xiàn)溫升過高現(xiàn)象，原因可能是設(shè)備錘頭密封套與端蓋磨擦發(fā)熱或機(jī)架軸承座雙嵌蓋與主軸一起轉(zhuǎn)動，導(dǎo)致摩擦發(fā)熱。因此要更換捶式破碎機(jī)端蓋與密封套，或松開機(jī)架軸承座發(fā)熱一端的上軸承蓋，用保險絲與嵌蓋一起壓入機(jī)架軸承座槽內(nèi)，再定上軸承蓋，避免嵌蓋轉(zhuǎn)動導(dǎo)致發(fā)熱現(xiàn)象。

機(jī)器設(shè)備，只要把主要部件的保養(yǎng)維修工作做好，就能在程度上延長使用壽命，破碎機(jī)也不例外。因此用戶要做好捶式破碎機(jī)軸承的保養(yǎng)維修工作。