錘式反擊破碎機(jī)轉(zhuǎn)子支承在兩個(gè)滾動(dòng)軸承上，軸承經(jīng)歷螺絲不變?cè)谙聶C(jī)體的支座上，還有兩個(gè)定位銷(xiāo)釘不變?cè)谳S承的距上，可見(jiàn)，軸承在錘式反擊破碎機(jī)中的重要性，在平時(shí)運(yùn)行中，軸承會(huì)產(chǎn)生發(fā)熱的現(xiàn)象，這就直接影響了機(jī)械的作業(yè)效能。那么，錘式反擊破碎機(jī)軸承發(fā)熱的因素是什么呢？

1、錘式反擊破碎機(jī)振動(dòng)大形成軸承發(fā)熱：在生產(chǎn)規(guī)程中，機(jī)械振動(dòng)大也會(huì)引發(fā)軸承發(fā)熱，發(fā)現(xiàn)機(jī)械振動(dòng)后，需求對(duì)機(jī)架緊固，機(jī)架緊固后軸承座振動(dòng)有所，軸承溫度也顯著縮小。

2、軸承蓋與軸的配合不正確：軸承與軸的配合過(guò)緊或過(guò)松都會(huì)引軸承過(guò)熱，發(fā)生這類(lèi)困擾，應(yīng)停止運(yùn)行拆掉軸承，對(duì)磨擦部位做出修整，然后按規(guī)范又一次安裝配置。

3、兩軸承座程度偏差過(guò)大：兩個(gè)軸承座高低不平，或電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子與錘式反擊破碎機(jī)轉(zhuǎn)子差距心，會(huì)使軸承受到額外負(fù)荷的沖擊，從而引發(fā)軸承過(guò)熱，這時(shí)，要及時(shí)停止運(yùn)行除掉故障，防止軸承破壞。

4、潤(rùn)滑脂運(yùn)用不當(dāng)：軸承內(nèi)潤(rùn)滑脂過(guò)量或過(guò)少是引發(fā)軸承發(fā)熱的關(guān)鍵因素，因此在添加潤(rùn)滑脂時(shí)，要按運(yùn)用書(shū)規(guī)范定時(shí)定量地加注，通常潤(rùn)滑占軸承間隙的70％－80％，過(guò)量或過(guò)少都不利于軸承潤(rùn)滑以及熱傳遞。

5、客觀因素：當(dāng)外部環(huán)境溫度太高時(shí)，錘式反擊破碎機(jī)以及風(fēng)機(jī)等轉(zhuǎn)速都會(huì)太高，軸承又采納脂潤(rùn)滑的話(huà)，就易形成軸承發(fā)熱。