消費者在收到顎式碎石機后，要嚴(yán)苛根據(jù)揭露及成熟人士的意見進行安裝，免得因為安裝的不完善為后來的生產(chǎn)埋下不安的隱患。本篇文章就機架、偏心軸等顎式碎石機部件的安裝給予具體揭露：

1、機架的安裝：顎式碎石機安裝在商用混凝土根基上，為了減小震動、躁聲以及吸收震動，應(yīng)在機架以及商用混凝土之間墊上一層硬方木、橡膠或其余物質(zhì)，機架底腳與商用混凝土間的墊板平整、勻稱以及穩(wěn)固，機架安裝在根基上的橫向水平度，每米應(yīng)不過0.2毫米；縱向水平度，每米應(yīng)不過0.4毫米，構(gòu)成機架在螺絲未擰緊時，局部空間不要過0.7毫米，可拆卸式機架的對口結(jié)合處表觀的溫以及性精良，機架銜接螺絲安裝配置時，指示加熱到300-400℃，使其聯(lián)接更加牢固。

2、偏心軸以及軸承的安裝：裝機前，將滾動軸承研配好后，再放入軸承座內(nèi)，用水平儀測量其水平度以及同軸度的誤差值，如在許可區(qū)域內(nèi)，可把偏心軸放到軸承上，然后再用涂色法查看軸頸以及軸承的接觸狀態(tài)，如接觸狀態(tài)不跟隨需求，還應(yīng)深度刮研，后一次裝軸時，應(yīng)在軸承以及軸頸上加一部分潤滑脂，偏心軸滑動軸承座與機架的接觸面積應(yīng)≥80%，空間不得過0.07毫米，軸承中的潤滑脂量以裝入軸承空間的60%為適當(dāng)。

3、連桿的安裝：連桿應(yīng)在主軸承與偏心軸軸頸研配好后安裝配置，安裝配置前應(yīng)認(rèn)真查看無誤，再用吊車將連桿放到比它在打石頭機中的正常位置稍低一部分，將連桿上、下軸承洗凈并以稀油盡可能潤滑，裝上軸承、主軸、上軸承及連桿上殼，提起連桿，再裝上連桿螺絲并擰緊，假如連桿上殼與連桿間加上襯墊后，仍有配合不嚴(yán)出現(xiàn)漏油的狀態(tài)，新鄉(xiāng)中譽鼎力提醒應(yīng)補加襯墊，在條件許可狀態(tài)下，指示是將一套連桿以及主軸等零部件，在機架外面組裝好后，用吊車一次裝入機架中。

4、齒板的安裝：齒板是打石頭機中磨損率牢固、需要頻繁改換的零部件，齒板用螺絲或楔子不變在機架前壁以及活動鄂板上，其接觸面平直，不許可有翹曲現(xiàn)象，不然要粉碎，因為機架前壁內(nèi)側(cè)不加工，所以在定鄂齒板背面與機架前臂之間，指示墊一層軟金屬墊片，守護兩者緊密貼合，針對大型顎式碎石機，也能夠在活動鄂板與齒板間灌鉛鋅等金屬，使兩者緊密貼合。

機械的安裝聯(lián)系到作業(yè)成效與使用周期，所以，科學(xué)正確地對顎式碎石機的部件進行安裝，以達到事半功倍的成效。