破碎機設備在當前的礦山機械設備市場中占據(jù)著越來越重要的地位，雖然破碎機的質(zhì)量較之以前有了很大的提高，但是由于在實際生產(chǎn)中的工作環(huán)境惡劣、與機器直接接觸的物料硬度大等因素的影響不可避免，因此造成了破碎機設備的日常損耗情況嚴重。破碎機設備磨損的措施主要有以下幾個方面：

在設備采購之初，要對被破碎物料的性質(zhì)和生產(chǎn)現(xiàn)場的環(huán)境條件進行嚴密的考察，然后依據(jù)考察結(jié)果進行科學合理地選擇破碎機的機型。要對所加工物料的礦層以及周圍環(huán)境及夾帶物的物理化學性質(zhì)作深入的了解，再結(jié)合當?shù)貧夂驐l件、交通運輸條件、電力供應情況、生產(chǎn)工藝要求以及對成品物料的要求等，做出科學的選擇。

在選擇出正確的破碎機機型后，就要在日常的使用過程中對破碎機設備進行正確的維護保養(yǎng)。先，在向破碎機喂料之前，先要對從礦山上采集下來的原礦石進行初步的破碎，將大塊的原礦石破碎600mm以下的粒度時，再將其投入到破碎機中，這樣可以地減少破蘇機設備的承受力，從而保護顎式破碎機的顎板或者是錘式破碎機的錘頭等易損件。

另外，還要嚴格控制緩沖倉和物料運輸通道的坡度。如果改變了緩沖倉或物料運輸通道的坡度，增加傾角以減小正向壓力，就變相減小了摩擦力，這樣就可以減少金屬壁的磨損，增加設備的使用壽命。此外，在無法調(diào)節(jié)破碎機緩沖坡度的情況下，除了增加鋼板的硬度外，還可以把倉壁釘上一層20mm厚的聚氨酯保護板，聚氨酯表面光滑，有彈性，這樣就可以保護緩沖倉壁減少破損。

對于實際生產(chǎn)中常見的錘式破碎機設備來說，易損件錘頭的質(zhì)量是影響整臺設備工作效率高低的關鍵性因素。而錘頭的質(zhì)量主要與礦物以及夾帶物的物理性質(zhì)、設備內(nèi)部結(jié)構(gòu)的合理性、錘頭材質(zhì)和制作工藝以及日常操作方法的正確與否密切相關。

因此，對于礦山開采企業(yè)來說，須根據(jù)生產(chǎn)線上破碎機設備的具體情況進行相對應的維護保養(yǎng)工作，減少破碎機設備的損耗，提高工作效率，力爭以少的投資獲得大的經(jīng)濟效益。