沖擊粉碎機使用中的常見問題及劇烈擺動的原因
發(fā)布日期:2021-02-01來源:新鄉(xiāng)中譽鼎力
因為生料制備裝置粉碎能力劣勢,我廠引入了沖擊粉碎機來替代原有的三臺重型錘破機,因為該機種生產(chǎn)加工能力大,粉碎成效好,粉狀物料多,有助于提高生料磨的臺一小時產(chǎn)量。
沖擊粉碎機是打砂生產(chǎn)線種離不開的機械之一,因為應用域的添加,隨之而來的故障困擾也是逐漸增多了,下面就來解析下沖擊粉碎機在使用過程中產(chǎn)生的一部分因素。

沖擊粉碎機在使用中的常見問題
1 、按期停止運行查看門查看沖擊粉碎機內(nèi)部磨損狀況,入料管、錐帽、葉輪上、下流道襯板、圓周護板、塊的磨損水平,磨損后應很快改換或修補,改換塊時應此時改換,保障塊重量一樣,已免沖擊粉碎機運行過程中查看門查看內(nèi)部工作狀況 ,以避免發(fā)生危險,發(fā)現(xiàn)葉輪體磨損很快改換找制造生產(chǎn)廠商修補。
2 、驅(qū)動三角膠帶漲緊力大小應調(diào)整適當,以保障三角膠帶受力勻稱,雙電動機推動時,兩側三角膠帶應做出分組選配,便其每組長度盡可能一致,應調(diào)整使兩電動機電流差值不大于1。
3 、在沖擊粉碎機工作中,因該機械屬高速機械,應尤其留意安生產(chǎn)。有關人員應遠離機械,搖床,若需上機修理應在停止運行后做出
4 、沖擊粉碎機采納美孚車用潤滑油特級或3#鋰基脂,每工作400小時加入適量潤滑油,工作2000小時主軸總成對軸承做出清洗,通常工作7200小時,改軸承, 主軸總成上端軸承為游動端,下端軸承為不變端,安裝配置后用手扳動皮帶輪應轉(zhuǎn)動靈動。

沖擊粉碎機擺動劇烈因素解析
粉碎機在生產(chǎn)方案中,有需的機體擺動,但振動幅度比較小,假如機體擺動尤其劇烈,那么就有可能有三個方面的因素:
1、可能是粉碎機葉輪上的易損配件磨損相比嚴重。假如葉輪上易損配件過度磨損就會導致粉碎機內(nèi)部運轉(zhuǎn)時候不平穩(wěn),導致擺動過大,這個時候凡是更件易損配件,讓粉碎機內(nèi)部葉輪達到均衡狀態(tài)就能夠了;
2、可能是喂料粒度過大導致的機械擺動過大,粉碎機在定做的時候,機械的下料粒度通常是4到5厘米,通常說機械下料粒度在3到4厘米的時候成品砂量較多,假如下料過大會導致機械擺動過大,假如下料過小,打擊粉碎不盡量也難以達到滿順應的成品砂量;
3、粉碎機也有可能是葉輪流道有阻塞物,假如葉輪流道有阻塞物的話也會導致下料不勻稱,機體擺動過大,凡是把葉輪流道上的阻塞物取出就能夠處理機體擺動過大的困擾。
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