大家都知道采石場、石料生產(chǎn)線破碎設(shè)備種類多，有：顎式破碎機、錘式破碎機、反擊式破碎機、沖擊式破碎機、圓錐式破碎機等，但它們都有一個共性——易損件磨損，要知道無論設(shè)備怎樣升級改造，與堅硬石頭打交道的設(shè)備存在部件磨損都是再正常不過的問題了。我們將在生產(chǎn)中正常磨損的部件叫做易損件，只要是機械產(chǎn)品都有其專門的易損件，破碎機也不例外。因此要明白破碎機易損件磨損問題逃避不是解決辦法，只有正確面對，找尋合適解決方法才是正解!

砂石廠破碎機易損件磨損較嚴重的部件有：反擊板、板錘、襯板、三角帶等。

1、反擊板：反擊板也是直接破碎物料的零部件，其材質(zhì)多采用高錳鋼鑄造而成，相比較而言，高錳鋼材質(zhì)性較低，因此砂子破碎機反擊板磨損較快，所以我們須對反擊板的材質(zhì)進行改進，提高其性。

2、板錘：破碎機工作時，轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)，物料進入板錘作用區(qū)時，與轉(zhuǎn)子上的板錘撞擊破碎，后又被拋向反擊裝置上再次破碎，然后又從反擊襯板上彈回到板錘作用區(qū)重新破碎，此過程重復(fù)進行。不能看出板錘是用來是直接破碎物料的零部件，因此板錘的磨損現(xiàn)象嚴重。

3、襯板：襯板是破碎機主要的易損件之一，其襯板磨損老化后，抗擊打能力下降，經(jīng)常會造成襯板擊落事故，還會造成破碎機產(chǎn)能下降產(chǎn)生較大的粉塵。

4、三角帶：三角帶在破碎機中主要是用來傳遞動力的零部件，其多用橡膠材質(zhì)制造而成，并且軸承的轉(zhuǎn)數(shù)較高，因此也避免不了三角帶的磨損斷裂。

破碎機磨損解決方法

破碎機設(shè)備在使用中磨損、損傷的常用方法主要有：相應(yīng)機器零件的外表檢查，利用間隙尺寸等工具進行檢查，溫度的測量等。

通過對零件外表的仔細檢查可以各零部件是否齊、其安裝位置及裝配方法是否正確、連接處是否牢固緊密、相應(yīng)的器件機構(gòu)是否有污損。

器件之間間隙的測量可用手塞尺或鉛絲等工具進行檢查。0.2-0.3mm及以上的間隙可以用手搖動零件來其間隙是否過大。用搖動零件來感覺間隙只能進行粗略估計。對于較小的間隙，用此方法進行零件間隙的是相當(dāng)難的，這就需要借助塞尺、鉛絲等測量工具來進行間隙的。

破碎機使用中相互接觸的零部件，在發(fā)生相互磨損或磨損較嚴重時，由于相互的摩擦?xí)�在短時間內(nèi)產(chǎn)生大量的熱量，會使零件的溫度在短時間內(nèi)迅速升高，因此，查看相應(yīng)連接部件的溫度是進行較嚴重磨損檢查常用的方法之一。另外，機器設(shè)備在使用過程中的刺耳聲響或異物的撞擊，在某種情況下也可以作為機器磨損或損傷鑒別的方法。

由于破碎機設(shè)備在使用過程中可能出現(xiàn)的問題繁雜多樣，衷心建議在日常使用中需要根據(jù)相應(yīng)情況采用不同的方法進程磨損的，有時需要采用多種方法綜合來判斷設(shè)備的損傷情況及部位，這樣才能的及時發(fā)現(xiàn)問題避免造成更大的損失。

破碎機日常正確維護保養(yǎng)方法

破碎機設(shè)備在使用中磨損、損傷的常用方法主要有：相應(yīng)機器零件的外表檢查，利用間隙尺寸等工具進行檢查，溫度的測量等。

通過對零件外表的仔細檢查可以各零部件是否齊、其安裝位置及裝配方法是否正確、連接處是否牢固緊密、相應(yīng)的器件機構(gòu)是否有污損。

器件之間間隙的測量可用手塞尺或鉛絲等工具進行檢查。0.2-0.3mm及以上的間隙可以用手搖動零件來其間隙是否過大。用搖動零件來感覺間隙只能進行粗略估計。對于較小的間隙，用此方法進行零件間隙的是相當(dāng)難的，這就需要借助塞尺、鉛絲等測量工具來進行間隙的。

破碎機使用中相互接觸的零部件，在發(fā)生相互磨損或磨損較嚴重時，由于相互的摩擦?xí)�在短時間內(nèi)產(chǎn)生大量的熱量，會使零件的溫度在短時間內(nèi)迅速升高，因此，查看相應(yīng)連接部件的溫度是進行較嚴重磨損檢查常用的方法之一。另外，機器設(shè)備在使用過程中的刺耳聲響或異物的撞擊，在某種情況下也可以作為機器磨損或損傷鑒別的方法。

由于破碎機設(shè)備在使用過程中可能出現(xiàn)的問題繁雜多樣，衷心建議在日常使用中需要根據(jù)相應(yīng)情況采用不同的方法進程磨損的，有時需要采用多種方法綜合來判斷設(shè)備的損傷情況及部位，這樣才能的及時發(fā)現(xiàn)問題避免造成更大的損失。