露天采石場安操作規(guī)程
發(fā)布日期:2017-08-21來源:新鄉(xiāng)中譽鼎力
露天礦山采場安生產(chǎn)操作規(guī)程
一、采場須遵循“先剝離、后采礦”的原則,嚴格按照設計開采水平斜進順序,分水平臺階正規(guī)化開采,個人不得改變開拓方式或設計開采方案,各水平臺階應保持的前距離,嚴禁一下部直角式開采,嚴禁作業(yè)人員上下重疊立體式的同時作業(yè)。
二、采場臺階高度水平坡面角,須適應采剝、裝運設備條件,達到下列要求:
(1)機械開采時按設備性能臺階高度,但一般不過8米人工開采時,臺階高度不得大于6m 。
(2)工作臺階坡面角,不得大于65°。
(3)采剝工作面禁止形成傘檐、懸體根底和空洞,小平臺寬度,須運輸和安要求。
(4)班前、班后和下雨過后須有專人(安員)負責檢查,清理浮礦石、泥土。發(fā)現(xiàn)隱患立即予以排除,方可繼續(xù)作業(yè)。
礦山安生產(chǎn)紀律
一、進入礦山作業(yè)區(qū)須戴好安帽,正確使用勞動保護用品。嚴禁酒后上班。
二、進入礦山工作須精飽滿,禁止帶病上崗和帶小孩上崗。
三、作業(yè)時,如果發(fā)生浮石墜落、傘檐、懸體坍塌事故,須服從現(xiàn)場指揮,迅速撤離危險區(qū)域。
四、體礦工須照章作業(yè),有權拒違章指揮和強令冒險作業(yè)。
五、不懂電氣設備和機械設備的,嚴禁使用。
六、上班時間做到不串崗、不亂剛,堅守自己的崗位。
七、嚴禁搭乘拖拉機、裝載機等上下班。
八、發(fā)生傷亡事故時,體職工須參加救護,保護現(xiàn)場,及時向礦山管理人員報告,將傷者盡快送往醫(yī)療單位搶救治療。
九、采礦場所、住宿周圍和礦工個人須注意清潔衛(wèi)生,嚴防食物中毒。
十、礦山、職工住宿等人員聚集地要設有簡易公共廁所,不得隨意大小便,流行性疾病的發(fā)生。
十一、礦山采場周圍,食宿地點,須做好防火、防洪、防雷擊、防盜工作。
破碎機安操作規(guī)程
1、作業(yè)前須佩戴好安帽,穿好工作服、工作鞋等勞動防護用品。
2、開機前,對設備所有固件、運轉件及連接件應作面、仔細檢查,驗明系統(tǒng)已具備安生產(chǎn)條件后,方可發(fā)出警報,按操作程序進行開機。
3、在設備運轉中,要經(jīng)常檢查設備運轉狀況,監(jiān)聽機內(nèi)有無異常聲音,如有異狀應停機作檢查處理。
4、設備運轉過程中,應密切注視卸料口有無異物,是大塊石料、金屬件(如鏟牙、鉆頭、鉆桿、履帶板)等卸落,如發(fā)現(xiàn)立即停止喂料,及時處理。
5、進入破碎機內(nèi)檢查或處理問題時,須待破碎機完停止后,通知電工停電,掛好“檢修嚴禁合閘”安警示牌;確認已完切斷電源后,檢修人在現(xiàn)場將設備的緊停開關斷開,然后才可進入破碎機內(nèi),同時須有專人在破碎幾口外作安監(jiān)護。
6、皮帶運轉時,禁止觸摸皮帶及其它轉動部件,禁止皮帶上面跨過(可從人行過梯上通過),發(fā)現(xiàn)有雜物需揀出,應停機揀出,不得在運轉過程中處理。
7、破碎機內(nèi)嚴禁進行爆破。
8、對設備的各緊固螺栓應經(jīng)常檢查。設備轉動部位(如飛輪、連軸節(jié)、皮帶輪等)的防護罩不得隨便拆除;若檢修需拆除的,檢修完畢要恢復原狀。
生產(chǎn)線生產(chǎn)運行注意事項:
一、起動前準備
1、檢查電動機及傳動裝置應正常,各連接部分的螺栓應無松動。
2、查看篩網(wǎng)應保持張緊狀態(tài),應無破損或堵塞。振動部位應無開焊現(xiàn)象。
3、檢查各潤滑點油量應清潔、。
4、檢查彈簧或吊裝設備的鋼絲繩、線夾等應完好。
二、運轉中注意事項
1、向篩網(wǎng)上給料須均勻、連續(xù),否則影響篩分效果。
2、查看軸承溫度,一般溫升不應過70℃。
3、篩架兩側彈簧的彈性應同步,否則將因篩架振動不均,使篩分效率。
4、電動機和主軸處的軸承,應每班加注潤滑脂一次。
5、如發(fā)現(xiàn)篩架振動傾斜或震動不穩(wěn)時,應立即停機檢查。
三、停機注意事項
1、停機前,先停止給料,部篩完網(wǎng)面物料后,再切斷電源。
2、做好機械及場地周圍的清潔、潤滑工作。
潛孔鉆機安操作規(guī)程
1、使用前,應檢查風動馬達轉動的靈活性,鉆機作業(yè)范圍內(nèi)及行走路面上的障礙物,并應檢查路面的通過能力。
2、作業(yè)前,應檢查鉆具、推進機構、電氣系統(tǒng)、壓氣系統(tǒng)、風管及防塵裝置等,確認完好,方可使用。
3、作業(yè)時,應先開動吸塵機,觀察沖擊器的聲響及機械運轉情況,如發(fā)現(xiàn)異常,應立即停機檢查,并排除故障。
4、開鉆時,應給充足的水量,減少粉塵飛揚。作業(yè)中,應觀察排粉情況,尤其是鉆向下孔時,應加強吹洗,要時應提鉆強吹。
5、鉆進中,不得反轉電動機或回轉減速器,應避免鉆桿脫扣。
6、加接鉆桿前,應將鉆桿孔吹洗干凈,避免污物進入沖擊器。對不符合規(guī)格或磨損嚴重的鉆桿不得使用,已斷在孔內(nèi)的鉆桿,應采用工具取出。
7、鉆機短時間停機工作時,應供應少量壓縮空氣,防止巖粉侵入沖擊器;若較長時間停鉆,應將沖擊器提離孔底1~2m并加以固定。
8、鉆頭磨鈍應立即更換,換上的鉆頭直徑不得大于原鉆頭的直徑。
9、鉆孔時,如發(fā)現(xiàn)鉆桿不前進而不停跳動,應將沖擊器拔出孔外檢查;當發(fā)現(xiàn)鉆頭掉下硬質合金片時,對小塊碎片應采用壓縮空氣強行吹出,對大塊碎片可采用小于孔徑的桿件,利用黃泥或瀝青將合金片從孔中粘出。
10、發(fā)生卡鉆時,應立即減小推力,加強回轉和沖洗,使之逐步趨于正常。如嚴重卡鉆,須立即停機,用工具外加扭力和拉力,使鉆具回轉松動,然后邊送風邊提鉆,直恢復正常。
11、在正常作業(yè)中,當風路氣壓低于0.35Mpa 時,應停機檢查。
12、應經(jīng)常調整推進機構鋼絲繩的松緊程度,以及提升滑輪組上、下行程開關工作的程度;不能正確動作時,應及時修復。
13、作業(yè)中,應檢查運動件的潤滑情況,不得缺油。
14、鉆機移位時,應調整好滑架和鉆臂,保持機體平衡。
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