粉碎工藝流程中的整型破碎通常采納的圓錐打砂機，比較常見的為單缸液壓圓錐打砂機，該型打砂機擁有液壓調(diào)整、液壓保險及液壓卸載能力，廣受用戶好評，但是在運用過程當中，用戶反映打砂機常因頂軸承無效導致機械故障，影響生產(chǎn)加工能力，下面中譽鼎力，生產(chǎn)廠商技術經(jīng)理解析頂軸承無效因素，并給出處理方案。

頂軸承無效因素

該頂軸承是由一個有外球面的內(nèi)圈以及一個有內(nèi)球面的外圈構成，能承受較大的負荷，能夠承受徑向負荷、軸向負荷或徑向、軸向此時存在的聯(lián)合負荷，通常用在速度偏低的擺動運動，也可在角度范圍內(nèi)作歪斜運動，該軸承安裝在該型打砂機中，外圈與軸承孔座不變，懸擺運動時，軸護套與內(nèi)圈有上下移動，內(nèi)圈外圓弧面沿著外圈內(nèi)圓弧面有相對轉(zhuǎn)動運動。

1、自潤滑墊層損毀：關節(jié)軸承內(nèi)圈與外圈之間自身存在自潤滑墊層，當接觸壓力大于許應范圍時，跟著擺動頻率的改變，軸承的摩擦因數(shù)以及磨損量添加，在擺動頻率以及接觸壓力的作用下，襯墊材料發(fā)生塑性彎曲、擠壓彎曲以及掉落，內(nèi)圈材料向襯墊轉(zhuǎn)移，使關節(jié)軸承襯墊自潤滑能力，導致襯墊材料發(fā)生粘附磨損以及磨粒磨損而無效。

2、周期載荷沖擊：在巖石粉碎的工況環(huán)境下，源于上游來礦混有其余雜料，打砂機時常產(chǎn)生載，使軸承承受沖擊載荷，此時，在的旋轉(zhuǎn)載荷作用下，當載荷應力大于材料屈服限時，軸承圈產(chǎn)生剝蝕，導致關節(jié)軸承內(nèi)外圈空間添加、震動劇烈、過度磨損、運轉(zhuǎn)發(fā)卡，嚴重狀態(tài)下，使軸承產(chǎn)生無效。

3、密封不良：在安裝頂軸承上下段部均有除塵密封系統(tǒng)，頂部由上軸罩覆蓋密封，下端部安設有V形唇口除塵密封圈，該密封圈適合用于已免粉碎腔內(nèi)的礦塵、雜料進入頂軸承處，損毀頂軸承的內(nèi)外表觀，源于運行時，密封圈強性變差，彈性減小，性，主軸往復運動時，當主軸與密封圈產(chǎn)生的外力矩大于密封圈自身抗扭力矩時，該密封圈便產(chǎn)生整周或局部的翻轉(zhuǎn)，此時，易產(chǎn)生根部磨損以及空間咬傷的狀態(tài)，使礦塵以及雜料微粒進入頂軸承處，損毀頂軸承運動表觀，使圈滾道上產(chǎn)生壓痕而無效。

4、潤滑不到位：頂軸承雖擁有自潤滑墊層，但是源于其工況環(huán)境惡劣，密封不良，往往需要定時按量向頂軸承部位注入潤滑油，使其既隔自潤滑墊層與礦塵微粒的接觸，又的驅(qū)使頂軸承的潤滑，還增長軸承壽命，一旦潤滑油加入不二話不說或量太少，進入的礦塵微粒易附著在頂軸承的表觀形成磨粒而使自潤滑墊層遭到損毀，此時，二手潤滑油則會與礦塵攪拌后變質(zhì)硬化加速軸承磨損以及影響著軸承活動性能，導致頂軸承無效。

處理方案

1、測試頂軸承孔座構造完整性：測試打砂機上支架橫梁安裝頂軸承部位的構造完整性，測試上支架橫梁是否彎曲、軸承孔基座是否下沉、周圍有否裂痕等漏洞，假如歸類于可修復的缺項且不影響運用成效的，即應二話不說修復，已免缺項擴大，不則，應改換上支架。

2、測試軸護套與頂軸承磨損狀態(tài)：當無效是軸承內(nèi)外圈空間大于許可范圍時，通常表現(xiàn)為劃痕，則應改軸承；當內(nèi)圈與軸護套空間大于許可值1.5毫米時，應分別測試是否為軸護套磨損以及軸承內(nèi)圈磨損，如軸護套外徑＜259.25毫米，則應改換軸護套，如軸承內(nèi)圈寬度＜260毫米，則應改換頂軸承。

3、頂軸承孔座雜料，注油孔通暢：頂軸承孔座里面的礦塵與潤滑油攪拌物或其余雜料，歷經(jīng)傳送高壓氣體或局部加熱的方法確認上下兩個注油孔與軸承孔座是否相通，如不通，則應疏通潤滑油注油孔以及注油管。

4、采納合理方法修復頂軸承孔座：當無效方式為頂軸承“跑外圈”，則應對頂蓋軸承孔座做出修復，單邊磨損＜1.5毫米可采納噴涂法；對單邊＞1.5毫米則選擇擴孔鑲套法，先將頂蓋軸承孔座擴孔至410毫米，保障上支架橫梁碗型座單邊壁厚＞30毫米，選擇剛度強、硬度大的鋼制材料，制作構造特性順應安裝配置規(guī)范，外徑410毫米，上誤差+0.15毫米，下誤差+0.10毫米；內(nèi)徑370毫米，上誤差+0.08毫米，下誤差+0.05毫米的圓柱套，熱裝孔座。

5、嚴格依照安裝工序以及規(guī)范安裝：依照安安裝配置工序安裝，先裝V形唇口除塵密封圈，保障唇口向下，再裝頂軸承，安裝頂軸承時應按規(guī)范采納中等壓力配合安裝，預加潤滑油并保障密封圈唇口不翻邊、不咬邊。