SQDA180速閉啟閉機(jī)安裝、接線、速閉啟閉機(jī)原理圖。

　?。ㄒ唬?、安裝前準(zhǔn)備。

　　1．安裝速閉啟閉機(jī)之前，應(yīng)模擬啟閉機(jī)絲桿軸線，按閘門(mén)安裝使用說(shuō)明先安裝好閘門(mén)。

　　2．清理現(xiàn)場(chǎng)及預(yù)埋件表面渣質(zhì)，復(fù)核土建，如土建誤差超出規(guī)定范圍應(yīng)采取返工等相應(yīng)補(bǔ)救措施，確保順利安裝。

　　3．按5噸吊重，制訂現(xiàn)場(chǎng)吊裝方案及安全預(yù)案，室內(nèi)可采用三角吊架，做到安全文明施工。

　　4．分別將速閉機(jī)本體及絲桿搬運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)擱實(shí)，特別注意：絲桿為高精度加工件，應(yīng)做到防變形、防碰撞、防碎等。

　　5．自備速閉啟閉機(jī)平臺(tái)的，應(yīng)在安裝前將平臺(tái)校裝到位。

　?。ǘ?、吊裝1．先將絲桿垂直吊立于井中，如遇分段絲桿，應(yīng)遵循由下至上的原則逐一吊入并聯(lián)接。具備條件的可在地面上將絲桿先聯(lián)接好再垂直吊入井中，與閘門(mén)聯(lián)接的銷(xiāo)套應(yīng)朝下方。

　　2．如閘門(mén)井較深，按規(guī)范應(yīng)配置軸導(dǎo)架，此時(shí)應(yīng)將軸導(dǎo)架中的腰形法蘭先套于絲桿上，如絲桿有接頭，注意避開(kāi)接頭安裝軸導(dǎo)架。

　　3．吊垂線至閘門(mén)吊耳中心，確定啟閉機(jī)正確位置（允許誤差1/1000， 總誤差小于5 mm），將啟閉機(jī)本體吊裝到位，再將預(yù)埋板與啟閉機(jī)臨時(shí)固定，防止碰翻，產(chǎn)生事故。

　　4．拆開(kāi)啟閉機(jī)螺母兩端封蓋（如有的話），將絲桿穿入啟閉機(jī)螺母中，切換手柄至手搖位置，搖動(dòng)手輪將絲桿旋入其中，搖出啟閉機(jī)直至絲桿下端可與閘門(mén)吊耳聯(lián)結(jié)。

　　5．校正絲桿垂直度3 mm，啟閉機(jī)水平度1 mm。將閘門(mén)吊耳銷(xiāo)軸穿入到絲桿下軸孔中，插上開(kāi)口銷(xiāo)并分開(kāi)銷(xiāo)腳。

　　6．按手動(dòng)操作要求提升閘門(mén)一次應(yīng)靈活無(wú)異常情況，固定速閉啟閉機(jī)（與預(yù)埋件焊牢并緊固螺栓），之后固定所有軸導(dǎo)架，同時(shí)確定上限位置。

　　7．將閘門(mén)下落至最底部（關(guān)閉），套上防塵罩，同時(shí)確定下限位置。

　　8．安裝緩沖器（1）.將緩沖器吊起，扳動(dòng)緩沖器上部四角頭，將緩沖器旋緊在絲桿頂端。

　?。?）.調(diào)節(jié)緩沖座，直至緩沖座上部與緩沖器下部完全接觸（在閘門(mén)落至最底部情況下），旋1～2圈（略微受力）。

　　9．聯(lián)接防塵罩，并用聯(lián)接件固定，手輪操作上升，觀察緩沖器是否喲卡阻等異常情況，否則應(yīng)按排故方案排故。

　　10．檢查各部螺栓應(yīng)緊固聯(lián)接，傳動(dòng)應(yīng)靈活，全行程無(wú)干涉，補(bǔ)修過(guò)程破損，清理現(xiàn)場(chǎng)。

　　（三）、接線1．接線說(shuō)明。

　?。?）.電源進(jìn)線：～380V，50HZ，四芯動(dòng)力線。

　?。?）.電箱至遙控：計(jì)14芯，其中2芯4～20mA需屏蔽，其余為控制線。

　　（3）.電箱至電動(dòng)裝置部分：計(jì)9芯，其中3芯為動(dòng)力線。

　?。?）.電箱至機(jī)座底部上限位：計(jì)3芯控制線。

　　（5）.電箱至電磁制動(dòng)器：計(jì)2芯控制線（24V，5A）。

　　（6）.制動(dòng)器護(hù)罩至電箱，開(kāi)度脈沖用：計(jì)3芯控制線。