1、檢查運轉情況，破碎機內(nèi)部不應有異常敲擊聲。情況應立即停止運轉。給礦粒度不許大于給礦口的0.8倍，排礦溜槽及破碎圓錐下部不要被礦石堵住，否則礦石會被破碎錐體抬起礦粉進入偏心軸里去，造成事故；

2、應經(jīng)常檢查橫梁、中架體和機座之間連接銷釘是否松動及沿圓周15.0mm間隙是否相等；

3、注意檢查三角皮帶的松緊情況，可用大拇指下壓三角皮帶測定張力，下壓如果不過1.5cm，則松緊合適(測定須在開車前或停車后)。檢查有無斷裂現(xiàn)象，并注意三角皮帶不要粘上油；

4、注意油泵的運轉，經(jīng)常檢查各處的油流指示器，油溫及油壓的指示數(shù)等。油經(jīng)過冷卻器后的溫度不應高于45~53℃，回油溫度不應高于60℃，并按時向上部懸掛裝置給油；

5、檢查各部襯板有無松動，缺少及嚴重磨損情況；嚴格檢查給礦情況，切實防止錘頭、釬頭等金屬物進入破碎腔內(nèi)；

6、在運轉中發(fā)生意外事故，如溜槽被礦石堵住，給油停止或油溫過60℃及圓錐齒輪有敲擊聲，應立即按規(guī)定程序處理。