1、破碎：破碎比大，可達(dá)10-50，能夠?qū)崿F(xiàn)一次出成品，一破頂兩破，可將大塊物料一次性破碎至較小粒度，簡化了破碎生產(chǎn)流程。

2、節(jié)能降耗：使用了的破碎技術(shù)與破碎腔型設(shè)計(jì)，易損件如襯板、錘頭等采用材料，延長了使用的壽命，了后期的運(yùn)行成本。

3、結(jié)構(gòu)簡單：整機(jī)由機(jī)架、轉(zhuǎn)子、錘頭、襯板等部件組成，結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小，易損件更換便捷，安裝與維護(hù)方便，了維護(hù)成本。

4、環(huán)保性強(qiáng)：機(jī)體結(jié)構(gòu)密封，解決了破碎時的粉塵污染與機(jī)體漏灰問題，配備由除塵裝置，減少了粉塵排放，了工作環(huán)境，符合環(huán)保要求。

5、出料可調(diào)：能夠通過液壓調(diào)節(jié)系統(tǒng)操作完成檢修調(diào)整，可控制破碎后的出料粒度，破碎后的出料粒度均勻，可滿足客戶的不同粒度生產(chǎn)需求。

6、成本較低：簡化了工藝流程，設(shè)備的結(jié)構(gòu)簡單，可將三級破碎變?yōu)槎�級破碎，生產(chǎn)能力大，環(huán)保節(jié)能，在維修與節(jié)能方面比普通設(shè)備低50-70%。

1、結(jié)構(gòu)簡單：顎式破碎機(jī)構(gòu)造堅(jiān)固，底架與機(jī)架采用鋼板焊接，破碎腔深且無死區(qū)，維護(hù)與檢修方便。

2、破碎比大：采用了深腔破碎優(yōu)化設(shè)計(jì)，可將較大尺寸物料破碎成較小粒度，破碎比一般在4-6，產(chǎn)品粒度均勻。

3、調(diào)整靈活：墊片式排料口調(diào)整裝置，可通過拉桿、彈簧及調(diào)節(jié)螺母進(jìn)行調(diào)整，范圍在10-350mm間，調(diào)節(jié)范圍大，增加了設(shè)備的靈活性。

4、適應(yīng)性強(qiáng)：可用于粗碎、中碎與細(xì)碎，結(jié)構(gòu)簡單，工作，滿足不同生產(chǎn)需求，生產(chǎn)與運(yùn)營費(fèi)用低。

5、設(shè)計(jì)：顎板等關(guān)鍵接觸面采用了部件，延長了部件的使用壽命，噪音小。

6、節(jié)能環(huán)保：采用飛輪動能儲存技術(shù)，了能耗，單機(jī)節(jié)能可達(dá)15-30%，使用了封閉式的結(jié)構(gòu)，能夠的控制粉塵排放。

7、粒度均勻：通過合理的顎板設(shè)計(jì)，使得物料破碎后的粒形更加均勻，有利于物料后續(xù)的加工使用。

1、日產(chǎn)保養(yǎng)：定期檢查設(shè)備螺栓，發(fā)現(xiàn)松動及時緊固；每工作八小時需向軸承加注一次潤滑油，每月檢查潤滑系統(tǒng)，轉(zhuǎn)子軸承溫度不過70度；保持設(shè)備清潔，定期清理破碎腔內(nèi)的雜物，減少磨損。

易損件更換：設(shè)備的易損件為錘頭、襯板與反擊板等，錘頭是關(guān)鍵易損件，采用高鉻合金材料，使用壽命長，需定期檢查磨損情況及時更換；襯板與反擊板也會因?yàn)榈臎_擊而磨損，需定期檢查更換，需根據(jù)實(shí)際使用情況定期更換。

3、維修及故障排除：定期檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)并且處理設(shè)備的異常情況，避免損壞；優(yōu)化過載保護(hù)裝置，防止過載而停機(jī)，減少維修成本；設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，拆卸方便，維修時間短，了成本。

4、維護(hù)成本的優(yōu)勢：采用了高質(zhì)量材料及優(yōu)化設(shè)計(jì)，了設(shè)備的維護(hù)頻率；錘頭、襯板等易損件更方便更換，減少了維護(hù)時間及成本；設(shè)備能耗低，可通過噴淋來減少設(shè)備的粉塵污染，符合了設(shè)備加工時的環(huán)保要求。

5、維護(hù)成本的意見：采用的易損件，錘頭及襯板雖初期投資高，但是設(shè)備的使用壽命長，以來更加具有性價比；加強(qiáng)設(shè)備的操作培訓(xùn)，設(shè)備的操作人員更加熟悉操作規(guī)程及維護(hù)要點(diǎn)，避免設(shè)備因操作失誤導(dǎo)致設(shè)備損壞；嚴(yán)格實(shí)行定期維護(hù)計(jì)劃，及時發(fā)現(xiàn)并處理設(shè)備運(yùn)行時的潛在問題。

1、易損件更換：顎式破碎機(jī)的易損件主要包含顎板、襯板、推力板等，這些部件在破碎過程中因摩擦及沖擊而磨損，需定期更換；顎板的使用壽命與物料的硬度及操作方式有關(guān)，且推力板式關(guān)鍵部件之一，磨損后需要通過堆焊或者更換部件來處理。

2、潤滑保養(yǎng)：鄂破的潤滑系統(tǒng)相對簡單，潤滑脂的更換周期為3-6個月；需要定期檢查潤滑系統(tǒng)的油量及油的質(zhì)量，潤滑系統(tǒng)的正常維護(hù)運(yùn)行。

3、日常檢修：鄂破設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，故障率較低，需要定期檢查各個部件的磨損情況；設(shè)備的常見故障包含齒板松動、軸承溫度過高、飛輪旋轉(zhuǎn)動顎不擺動等，這些故障維修費(fèi)用相對較低。

4、其他成本：設(shè)備的能耗相對較低，且單機(jī)的節(jié)能可達(dá)15-30%；設(shè)備的物料堵塞是會加劇其部件的磨損，需要及時進(jìn)行清理。

5、維護(hù)成本的意見：優(yōu)化設(shè)備選型，采用高質(zhì)量、性的易損件，合理設(shè)計(jì)生產(chǎn)線，避免負(fù)荷運(yùn)行，加強(qiáng)日常維護(hù)，定期檢查磨損情況，保持設(shè)備清潔；控制入料規(guī)格，給料均勻，避免堵料；提高易損件使用壽命；制定詳細(xì)的維護(hù)計(jì)劃，包含日常檢查、維修，采用自動化技術(shù)及遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)，實(shí)時檢測設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)；對操作人員進(jìn)行系統(tǒng)培訓(xùn)，掌握正確操作方法，避免設(shè)備損壞。