雙齒輥破碎機(jī)
生產(chǎn)能力:100-1000t/h
進(jìn)料粒度:≤400mm
出料粒形:≤80mm
破碎原理:擠壓、剪切
適合破碎煤矸石的破碎機(jī)是什么?煤矸石破碎機(jī)的選擇理由?煤矸石破碎機(jī)的維護(hù)成本?
煤矸石是成煤過(guò)程中煤層伴生的一種黑色巖石,其強(qiáng)度較低,有著較高的吸水性,其莫氏硬度在3-5之間,抗壓硬度因其成分等因素而有所差異,一般在在十到數(shù)百兆帕。根據(jù)其性能可選擇雙齒輥破碎機(jī)與錘式破碎機(jī)來(lái)進(jìn)行煤矸石的破碎整形。

生產(chǎn)能力:100-1000t/h
進(jìn)料粒度:≤400mm
出料粒形:≤80mm
破碎原理:擠壓、剪切

生產(chǎn)能力:150-1500t/h
進(jìn)料粒度:≤300mm
出料粒形:≤31.5mm
破碎原理:沖擊、剪切
1、破碎效率高:錘式破碎機(jī)采用高速選擇的錘頭進(jìn)行物料的撞擊破碎,加工效率高,可快速將煤矸石破碎成所需粒形,一破成型,簡(jiǎn)化了流程。
2、適用范圍廣、適應(yīng)性強(qiáng):設(shè)備適用于中低硬度物料的破碎整形,煤矸石硬度不高,脆性高,適合錘破機(jī)破碎處理,出料粒形可調(diào)節(jié)。
3、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、方便維護(hù):錘破機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊,主要部件為錘頭、轉(zhuǎn)子、襯板等,方便拆卸與更換,維護(hù)成本低,密封性好,防止粉塵污染。
4、成本效益高:錘式破碎機(jī)設(shè)備價(jià)格相對(duì)較低,且破碎過(guò)程中能耗較低,易損件采用材料,使用壽命長(zhǎng),可進(jìn)一步更換頻率及維護(hù)成本。
5、成品粒形均勻:設(shè)備通過(guò)高速選擇的錘頭進(jìn)行物料的破碎加工,出料口可通過(guò)液壓調(diào)整,出料粒形均勻可調(diào),能夠滿足后續(xù)的加工工藝。
1、易損件更換:雙齒輥破碎機(jī)的易損件為齒板、軸承與齒輪。一般來(lái)說(shuō)齒板的使用壽命在3-6個(gè)月左右,更換整套齒板的費(fèi)用在數(shù)千元到數(shù)萬(wàn)元之間;軸承與齒輪的更換周期較長(zhǎng),通常6-12個(gè)月檢查一次,要時(shí)進(jìn)行部件的更換,更換成本相對(duì)較高,可定期維護(hù)延長(zhǎng)使用壽命。
2、定期保養(yǎng):定期保養(yǎng)可維護(hù)成本。一是檢查設(shè)備的內(nèi)部結(jié)構(gòu),檢查易損件的磨損程度;二是檢查設(shè)備內(nèi)外的灰塵與雜物,及時(shí)進(jìn)行清理;三是建材電氣系統(tǒng),包含電機(jī)與電控柜等部件的鏈接狀態(tài);四是調(diào)整設(shè)備的參數(shù),如雙齒輥間距,設(shè)備正常運(yùn)行。
3、潤(rùn)滑系統(tǒng)維護(hù):潤(rùn)滑系統(tǒng)的維護(hù)成本較低,不過(guò)潤(rùn)滑系統(tǒng)對(duì)設(shè)備的使用壽命影響較大,需要定期進(jìn)行檢查潤(rùn)滑油的油位與清潔度,如需要可以更換潤(rùn)滑油。
4、電氣系統(tǒng)檢查:電氣系統(tǒng)包含電動(dòng)機(jī)、配電柜與相連接的線路與保護(hù)裝置,需定時(shí)檢查連接的線路是否老化及保護(hù)裝置是否失效,及時(shí)進(jìn)行更換,避免設(shè)備損壞。
5、維護(hù)成本估算:日常維護(hù)的費(fèi)用為每月幾百到數(shù)千元,主要為潤(rùn)滑油及設(shè)備清潔等;易損件的更換費(fèi)用一年的費(fèi)用在數(shù)千到數(shù)萬(wàn)元左右,其更換的費(fèi)用取決于設(shè)備的運(yùn)行頻率及破碎物料的特性;雙齒輥破碎機(jī)設(shè)備需要在3-5年進(jìn)行一次大修,整個(gè)大修的維護(hù)保養(yǎng)費(fèi)用在數(shù)萬(wàn)元左右。
6、維護(hù)成本的建議:雙齒輥破碎機(jī)的易損件可選擇高材料打造,延長(zhǎng)使用壽命;進(jìn)行定期維護(hù)保養(yǎng),及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理潛在的故障,避免故障發(fā)生;優(yōu)化設(shè)備的操作條件,避免設(shè)備負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。
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