環(huán)錘式破碎機(jī)就是復(fù)合式粉碎機(jī)，是多方面內(nèi)外同類粉碎機(jī)做工，對做工粒度進(jìn)行優(yōu)化布置而研發(fā)成的一款升級版粉碎機(jī)，其質(zhì)量已達(dá)內(nèi)成熟規(guī)范，現(xiàn)而今已被許多運(yùn)用于礦用、冶金、耐材、煤炭、玻璃、陶瓷等工業(yè)，而在環(huán)錘式破碎機(jī)的許多運(yùn)用中，不免會產(chǎn)生一部分故障，總是有消費(fèi)者提及“不知道是什么因素導(dǎo)致一部分問題的"，下面本文就依據(jù)公司幾年經(jīng)驗(yàn)，匯總一下環(huán)錘式破碎機(jī)的常見問題。

1、出料粒度問題

假如機(jī)械產(chǎn)生擺動過大時(shí)，應(yīng)該測試是否是因?yàn)槌隽狭６葘?dǎo)致的，如果喂料粒度過大就會導(dǎo)致機(jī)械擺動過大，這類狀態(tài)下有兩大類破碎路徑：一款是經(jīng)過調(diào)整前后反擊架的空間，或許改換不的襯板、板錘來破碎；種是調(diào)整反擊架的位置，使反擊架的兩側(cè)與機(jī)架襯契合相比的空間，從而保留出料粒度。

2、軸承發(fā)燙問題

因?yàn)榄h(huán)錘式破碎機(jī)是在沖擊負(fù)荷大、震動大且粉末多的條件下工作，所以會加快轉(zhuǎn)子軸承的磨損，從而影響生產(chǎn)的順利進(jìn)行，在軸承故障中，常見的是軸承過熱現(xiàn)象，其是因?yàn)闈櫥�油劣勢或過量、潤滑油受污染、軸承毀壞等因素導(dǎo)致，在這類狀態(tài)下，我們應(yīng)該先測試潤滑油是否充足，還要定時(shí)適量加注；不僅如此，還應(yīng)在留意軸承的平時(shí)干凈以及修理，如果產(chǎn)生不及時(shí)改換軸承。

3、產(chǎn)生響聲問題

環(huán)錘式破碎機(jī)是操作的規(guī)程中，粉碎腔內(nèi)部可能會因?yàn)槟撤N因素產(chǎn)生劇烈的受擊聲，如果產(chǎn)生這類狀態(tài)，應(yīng)當(dāng)及時(shí)關(guān)停電源，停車測試是否有臟東西進(jìn)入粉碎機(jī)，并對粉碎腔進(jìn)行解決；然后再測試襯板的緊固狀態(tài)，確認(rèn)襯板是否掉落。

4、錘頭毀壞問題

錘頭歸類于環(huán)錘式破碎機(jī)的磨損件，歷經(jīng)工作，其工作面就可能打造毀壞，使其粒形發(fā)生改變，錘頭毀壞故障是不可防止的，但是我們能夠盡可能增長它的壽命：要防止金屬等雜物進(jìn)入環(huán)錘式破碎機(jī)從而毀壞錘頭；錘頭的制造可采取用料，如高碳錳合金等，可加強(qiáng)錘頭的系數(shù)；如果會有錘頭不，要及時(shí)改換或許修復(fù)，從而保留機(jī)器的正常生產(chǎn)。