圓錐液壓破碎機(jī)在使用過(guò)程當(dāng)中，常會(huì)出現(xiàn)各種型號(hào)的問(wèn)題，其中常見(jiàn)的問(wèn)題有軸承溫度升高、彈簧斷裂、主軸斷裂、軋臼壁的磨損及停止事件等，以下本文將具體介紹圓錐液壓破碎機(jī)的常見(jiàn)問(wèn)題及停止事件的處置。

圓錐液壓破碎機(jī)的常見(jiàn)問(wèn)題

1、軸承溫度升高：形成軸承溫度升高的因素有光滑油不足或過(guò)少、光滑油太臟、軸承毀壞等，因此應(yīng)添加適量的光滑油，軸承的光滑油要定期改換其干凈度，此時(shí)也要定期維護(hù)軸承的磨損狀況，了解后要立即的改換。

2、彈簧斷裂：彈簧斷裂的因素有調(diào)小出料口時(shí)，未放松彈簧;或許是進(jìn)入機(jī)腔的加工原料過(guò)大或過(guò)硬，過(guò)了破碎機(jī)械所能承受的范圍，因此，出料口在調(diào)小時(shí)先放松彈簧，調(diào)改后合適地?cái)Q緊拉桿螺母;被破碎的加工原料的特性要順應(yīng)機(jī)械技術(shù)要求。

3、主軸斷裂：主軸斷裂的因素有機(jī)腔過(guò)鐵經(jīng)常、出料口過(guò)小等，因此，操作工人在喂料時(shí)應(yīng)盡可能防止過(guò)鐵現(xiàn)象，排礦的大小應(yīng)合適調(diào)改。

4、軋臼壁的偏磨損：形成軋臼壁偏磨損的主要因素是送料口的線與破碎機(jī)的線相同，而通過(guò)送料口的料流幾何線與送料口的線不同致，只占送料口截面積的2/3，于是加工原料都進(jìn)入機(jī)腔流到一邊，從而形成偏磨損，在碰到此狀況時(shí)，應(yīng)將送料口移動(dòng)100-150毫米，使得通過(guò)送料口的加工原料流入幾何線和破碎機(jī)的線相同，這樣就符合均衡分礦，或許修改頂部給礦系統(tǒng)，符合均勻喂料，都可防止軋臼壁的偏磨損。

如何處理圓錐液壓破碎機(jī)突然停止事件呢?

1、在每次開(kāi)動(dòng)機(jī)器之前都要觀察皮帶的松緊程度是否滿意，如有毀壞立即改換。

2、該破碎機(jī)出料口糊堵，形成滿腔糊堵，應(yīng)清掃破碎機(jī)出料口糊堵物，出料暢通。

3、圓錐液壓破碎機(jī)在平時(shí)操作中，須要留意做好軸承的維修保養(yǎng)工作，一旦了解毀壞，立即改換。

4、該破碎機(jī)在工作場(chǎng)所電壓過(guò)低時(shí)，碰到大塊加工原料或硬度比較大的時(shí)候輕易形成無(wú)力破碎，應(yīng)調(diào)改工作場(chǎng)所的電壓，使之順應(yīng)主機(jī)工作電壓的要求。

5、該破碎機(jī)偏心軸緊定襯套松動(dòng)時(shí)，輕易形成機(jī)架的軸承座內(nèi)兩邊無(wú)空間，使偏心軸卡死，不能操作，應(yīng)再次安裝偏心軸緊定襯套，如果有毀壞應(yīng)改換。