一般的選礦廠常選用顎式破碎機(jī)作為鐵礦石選礦流程中的頭破設(shè)備，是由于顎式破碎機(jī)采用的為承壓式原理，不會(huì)造成硬巖石與破碎設(shè)備零部件的強(qiáng)烈沖擊，一方面起到保護(hù)設(shè)備的功能，另一方面承壓式破碎設(shè)備可大產(chǎn)量工作的順利進(jìn)行。顎式破碎機(jī)不僅是選礦廠常用的鐵礦石破碎設(shè)備，也被廣泛用于礦山、冶煉、建材、公路、鐵路以及水利等行業(yè)中，被破碎物料的高抗壓強(qiáng)度可達(dá)到320MPa。

在鐵礦石二破過程中我們一般適用細(xì)顎破或者圓錐破碎機(jī)，其中使用圓錐破作為二破設(shè)備的廠家較為廣泛，是由于圓錐破的機(jī)體結(jié)構(gòu)雖然復(fù)雜，但設(shè)備價(jià)值高，產(chǎn)量大，破碎粒度較細(xì)，件的使用壽命長，是一類較受歡迎的破碎機(jī)設(shè)備。

在鐵礦石選礦過程中難免會(huì)出現(xiàn)對(duì)破碎機(jī)設(shè)備的磨損現(xiàn)象，但磨損的原因與解決方法并不單一。而引起設(shè)備疲勞磨損主要有兩大原因。是由于滾動(dòng)接觸而導(dǎo)致的設(shè)備磨損，例如滾動(dòng)軸承與傳動(dòng)齒輪等出現(xiàn)的麻點(diǎn)與脫落現(xiàn)象都是由于滾動(dòng)接觸引起的；其二是滑動(dòng)接觸引起的疲勞磨損，設(shè)備中兩滾動(dòng)物接觸體之間易由切應(yīng)力引發(fā)出塑性變形，從而導(dǎo)致設(shè)備磨損。

針對(duì)鐵礦石選礦工藝中出現(xiàn)的磨損問題，一般有兩種解決辦法，即設(shè)備的材質(zhì)與襯板表面的粗糙程度。通過對(duì)其進(jìn)行熱處理而改變其中化學(xué)性能，以改變其強(qiáng)度、硬度等條件，以因?yàn)闈L動(dòng)接觸而造成的磨損現(xiàn)象。另一種方法是通過改變襯板粗糙度，提高零部件的抗疲勞磨損能力。