據(jù)資料顯示，近年來，由于水泥項(xiàng)目技術(shù)復(fù)雜，能耗過高，占地面積與投資都過大，已經(jīng)出現(xiàn)市場飽和形勢，在市場經(jīng)濟(jì)中處于弱勢競爭地位，水泥行業(yè)已通過結(jié)合砂石骨料生產(chǎn)進(jìn)行自我升級(jí)與轉(zhuǎn)型，除此之外更有已經(jīng)成熟的企業(yè)在利用電石廢渣制水泥，使用機(jī)械的性能實(shí)現(xiàn)廢渣再利用。

據(jù)相關(guān)調(diào)查顯示，已有不少的電石廢渣制水泥生產(chǎn)線投入使用。電石廢渣若直接排入海塘或山谷中將會(huì)造成大面積的土地污染，并且占用土地，浪費(fèi)資源。家很早已意識(shí)到電石廢渣的緊迫性，在電石原料上鼓勵(lì)生產(chǎn)生石灰作為電石原料。

資料顯示，生產(chǎn)工藝普遍采用濕法工藝(也有少數(shù)采用立窯生產(chǎn)),與一般采用石灰石為主要原料的濕法工藝比較,由于電石渣含水量高,流動(dòng)性差,為料漿的入窯流動(dòng)性,其含水量在56%左右。比一般石灰石配料的濕法窯料含水量高50%～55%,因此熱耗比一般濕法高20%左右。又由于入窯料漿水分含量高,窯的預(yù)熱部分負(fù)荷較重,出窯尾廢氣溫度較一般濕法生產(chǎn)線低50～60℃,因此窯的產(chǎn)量較同規(guī)格以石灰石為配料的生產(chǎn)線低20%～25%。新鄉(xiāng)鼎力在生產(chǎn)線配置上進(jìn)行重新調(diào)整，策劃適合電石廢渣制水泥的生產(chǎn)線。

公司研發(fā)生產(chǎn)的錘式破碎機(jī)、顎式破碎機(jī)、反擊式破碎機(jī)以及制砂機(jī)通過配置相結(jié)合，根據(jù)電石廢渣的工業(yè)特性進(jìn)行破碎加工，實(shí)現(xiàn)其作為原料生產(chǎn)水泥以及輕蜘等其他工業(yè)產(chǎn)品。輕質(zhì)電石煤渣磚強(qiáng)度達(dá)到普通紅磚強(qiáng)度，符合小型空心砌塊家，投資省、成本低、產(chǎn)品自重輕，可以在常溫、常壓下進(jìn)行生產(chǎn)養(yǎng)護(hù)，節(jié)約能源，其成本是普通粘土磚的60%，是混凝土砌塊的50%。使用電石廢渣生產(chǎn)的輕蜘應(yīng)用廣，既作到了電石廢渣的綜合利用，提高了經(jīng)濟(jì)效益，變廢為寶，也保護(hù)了環(huán)境，是一舉兩得的好產(chǎn)品。

利用電石廢渣，不但能帶來良好的經(jīng)濟(jì)效益、環(huán)境效益和社會(huì)效益，而且能實(shí)現(xiàn)變廢為寶。中譽(yù)鼎力在電石廢渣再利用的環(huán)節(jié)上大顯身手，發(fā)揮其破碎機(jī)械的性能，為家的環(huán)境保護(hù)及資源利用又添一份力。